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吸(xi)塑包裝 分爲PVC、PET、PS和(he)PP四種材料。而根(gen)據材料的性質(zhi)不同，那麽他們(men)包裝的東西也(ye)就不同。而且，吸(xi)塑包裝根據結(jie)構又可以分爲(wèi)吸塑泡殼，吸塑(sù)内托，吸塑托盤(pan)等，結構不同，裝(zhuāng)的東西又不懂(dong)。
一、裝食品的，用(yòng)來裝蔬菜、水果(guǒ)生鮮、餃子、湯圓(yuan)等冷凍食品的(de)PP吸塑托盤，又叫(jiào)生鮮托盤；還有(you)用來裝巧克力(lì)、糖果、餅幹等零(líng)食的PS吸塑内托(tuō)。
三、裝五金零配(pèi)件、電子元器件(jian)、模組、模塊PC闆等(deng)，這種吸塑包裝(zhuang)根據要求不同(tóng)四種材料都可(kě)以用上，而且還(hai)有一種特殊的(de)防靜電吸塑托(tuō)盤，也在其中。
吸(xi)塑包裝以分隔(ge)、防震、陪襯爲目(mu)的，包裝的産品(pǐn)多爲電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具(jù)、食品、工藝品和(he)化妝品等，可包(bāo)裝多而小的産(chǎn)品，讓産品更爲(wèi)整體美觀。
市面(mian)上常見的産品(pin)有：日用品吸塑(su)包裝、小五金吸(xi)塑包裝、汽車用(yòng)品吸塑包裝、電(diàn)子産品吸塑包(bao)裝、食品吸塑包(bao)裝、化妝品吸塑(sù)包裝、電腦周邊(bian)設備吸塑包裝(zhuāng)、玩具吸塑包裝(zhuāng)、體育用品吸塑(su)包裝、文具用品(pin)吸塑包裝等。
吸(xi)塑包裝 機原理(lǐ)：這種成型工藝(yi)主要是利用真(zhēn)空泵産生的真(zhen)空吸力将加熱(rè)軟化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱(re)可塑性塑料片(piàn)材經過模具吸(xi)塑成各種形狀(zhuang)的真空罩、吸塑(su)托盤、泡殼等。
吸(xi)管包裝機，就看(kàn)你要那樣的包(bao)裝吧，包裝方式(shì)都有很多的
常(cháng)用的吸塑材料(liao)有PVC(約占50%，密度爲(wei)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yue)占10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhàn)10%，密度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(dà)的厚度一般爲(wei)0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過(guò)此厚度的膠片(piàn)難拉，容易造成(chéng)設備的損傷。
吸塑模具
吸(xī)塑模具可分爲(wei)下模、上模、刀模(mó)，以下分别進行(háng)介紹。
1.下模
下模(mó)是吸塑生産中(zhōng)的模具。根據制(zhi)作工藝和材料(liao)的不同，可分爲(wei)石膏模、銅模、鋁(lǚ)模。當客戶提供(gong)樣品、圖紙或實(shí)物時，需要制作(zuò)加樣的石膏模(mo)。石膏模由石膏(gāo)粉加水後定以(yi)一定的形狀，脫(tuō)水後變硬制成(cheng)模具。需要諸如(ru)石膏粉、鑽頭、砂(sha)布、木闆等材料(liào)和工具。因爲是(shì)手工制作，對于(yú)圖紙而言，會産(chǎn)生2mm左右的偏差(chà)。石膏模制成後(hou)可以直接打樣(yàng)，不适合大批量(liàng)生産。
2.上模
有時(shi)僅靠真空吸力(li)不足以使産品(pin)成形，需要施加(jia)一定的外力，即(ji)可做上模。上模(mo)并不是所有産(chǎn)品都必需的，而(er)是根據生産的(de)需要而定。當試(shì)機時，吸塑成形(xing)不好需要上模(mó)時，開機師傅根(gen)據形狀制作上(shàng)模。上模的材料(liao)一般爲鐵或木(mù)，與産品接觸面(mian)需包上較軟的(de)海綿或絨布。
3.刀(dāo)模
一般的吸塑(su)一模開多個，在(zai)成形後，需要根(gen)據産品的尺寸(cùn)和形狀裁成成(chéng)品，而裁成成品(pǐn)的工序即爲沖(chòng)床，所用的模具(ju)即爲刀模。刀模(mo)根據材料和制(zhì)作工藝的不同(tong)可分爲三種：鐵(tie)刀、木樣刀、激光(guāng)刀模。其中鐵刀(dao)較厚，一般可做(zuò)成形狀較規則(zé)的刀模，如矩形(xing)、橢圓形等形狀(zhuang)，不适合做太過(guo)彎曲的形狀。刀(dāo)模做成後，需要(yào)定位的産品一(yī)般還要在刀模(mó)中固定一個成(chéng)品，在沖産品時(shí)方便定位。不需(xu)要定位的産品(pin)，如無邊的吸塑(su)産品，一般用鐵(tie)刀做刀模。
