蕪湖方立(li)包裝材料(liao)有限公司(si)

厚(hou)片吸塑包(bao)裝盒廠-蕪(wu)湖厚片吸(xī)塑包裝-方(fāng)立吸塑包(bāo)裝：

樣品被(bèi)客戶認可(ke)後，通常會(huì)下一定數(shu)量的生産(chan)訂單。生産(chan)調度會根(gēn)據産量、吸(xī)塑成型的(de)複雜程度(du)決定采用(yong)哪種模具(ju)量産：采用(yong)石膏模生(sheng)産，模具制(zhi)作過程類(lei)似于吸塑(su)打樣，優點(diǎn)在于生産(chan)周期短，成(cheng)本低，制作(zuo)一整版（60X110cm)模(mo)具隻需一(yī)到兩天時(shi)間，不足之(zhī)處在于吸(xī)塑成品表(biao)面粗糙，生(shēng)産中模具(ju)容易碎裂(lie)，耐用性差(cha)無法成型(xing)深度大、複(fú)雜度高、片(piàn)材厚的産(chǎn)品。采用電(diàn)鍍銅模，其(qi)工藝是将(jiāng)打好樣的(de)泡殼表面(mian)噴上一層(ceng)導電劑，再(zai)放入電解(jie)槽内鍍上(shang)厚厚的銅(tong)層，電鍍過(guò)程需要72小(xiǎo)時，接着要(yao)對銅模進(jìn)行灌石膏(gāo)（增加硬度(du)）、抛光、打氣(qì)眼處理，采(cǎi)用電鍍銅(tong)模生産的(de)優點是吸(xī)塑制品表(biǎo)面光滑，成(chéng)本适中，耐(nai)用性适中(zhōng)，缺點是模(mó)具制作周(zhōu)期長，無法(fǎ)完成精密(mi)吸塑制品(pǐn)的生産。采(cai)用吸塑鋁(lǚ)模生産，模(mo)具制作需(xu)要先采用(yòng)電腦設計(ji)圖紙，再采(cai)用CNC數控銑(xǐ)床加工，優(yōu)點是制作(zuo)周期适中(zhōng)，後期模具(jù)處理時間(jiān)短（鑽氣眼(yan)工作在CNC加(jiā)工時完成(cheng)），吸塑産品(pǐn)尺寸精度(du)高，模具耐(nài)用性強，缺(que)點是成本(ben)高。由于全(quán)自動高速(su)吸塑成型(xíng)機的成型(xing)範圍是66X110cm左(zuo)右，所以不(bu)管是石膏(gao)模、銅模還(hái)是鋁模，都(dōu)需要将單(dān)個的模具(ju)拼在一起(qi)，達到成型(xíng)尺寸，我們(men)都稱這個(ge)過程爲拼(pin)版，需要拼(pīn)在打好氣(qì)孔的鋁闆(pǎn)或木闆上(shàng)，拼好後的(de)整版模具(jù)我們稱之(zhi)爲底模。對(duì)于吸塑成(cheng)型深度大(dà)的産品，還(hái)需要制作(zuò)上模，在底(di)模将片材(cai)真空吸成(cheng)型的同時(shi)，從片材上(shang)方施加壓(yā)力，将片材(cai)均勻地拉(lā)伸到每一(yī)個部位，否(fǒu)則會引起(qi)局部厚度(du)過薄。生産(chan)模具的整(zhěng)個制作周(zhōu)期應爲5至(zhì)7天。

厚片吸(xi)塑出現變(biàn)況是怎麽(me)回事？ 厚片(pian)吸塑在加(jia)工時會遇(yu)到很多問(wen)題，同一産(chǎn)量的吸塑(su)包裝中，會(huì)出現顔色(se)不同的情(qíng)況，有的産(chan)品顔色比(bǐ)較淺，有的(de)顔色比較(jiao)深，尤其是(shì)那些泛黃(huáng)的吸塑制(zhì)品，賣相也(ye)很難看，影(ying)響産品的(de)美觀和銷(xiao)量，那麽出(chu)現這種情(qing)況的原因(yin)是什麽？ 厚(hòu)片吸塑泛(fàn)黃可能是(shì)吸塑磨具(ju)出現了問(wen)題，模具的(de)排氣孔不(bú)好，塑料在(zài)高溫高壓(yā)的情況下(xia)和氧化物(wu)發生了劇(jù)烈的反應(ying)，會讓塑料(liào)；吸塑産品(pǐn)中可能含(hán)有過量的(de)潤滑劑，脫(tuō)模劑，要定(dìng)期對它做(zuo)清潔工作(zuò)，去除一些(xie)添加劑。 生(shēng)産時，生産(chan)設備衛生(shēng)沒做好，讓(ràng)設備上的(de)粉塵或者(zhě)灰塵污染(rǎn)了吸塑片(piàn)材，會導緻(zhi)吸塑産品(pin)變色；加熱(rè)體系不平(ping)衡也會導(dao)緻生産時(shí)溫度達不(bu)到要求，也(ye)會造成變(biàn)況。

在厚片(piàn)吸塑加工(gong)生産制造(zào)時必須對(duì)片材開展(zhan)激光切割(gē)，這可能造(zào)成邊角餘(yú)料。将這種(zhǒng)邊角餘料(liao)破碎後，與(yu)原先的原(yuán)材料相融(róng)，可再一次(cì)做成片材(cai)。 近些年，在(zai)厚片吸塑(sù)加工全過(guo)程中造成(chéng)的邊角餘(yu)料的循環(huan)利用已逐(zhú)步關鍵。現(xiàn)如今，邊角(jiǎo)餘料根據(jù)粉碎後與(yu)原生态原(yuán)材料混合(hé)來開展回(huí)收再利用(yong)早已産生(shēng)了一種加(jia)工工藝。 廢(fei)料的塑膠(jiao)橡塑制品(pǐn)制品，例如(rú)包裝制品(pin)，乃至工程(chéng)項目制品(pǐn)，他們的回(huí)收再利用(yong)在許多 标(biāo)準下全是(shì)很有可能(neng)的，但一些(xie)仍尚需發(fa)展趨勢。現(xian)階段可開(kai)展的收購(gòu)主要是一(yī)些化工材(cai)料和電力(lì)能源原材(cái)料。 要使循(xun)環利用獲(huo)得提升，務(wu)必在加工(gong)全過程的(de)綠色生态(tài)性和節省(sheng)性上狠下(xia)功夫。

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