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厚(hòu)片吸塑-方立包(bao)裝-吸塑厚片加(jiā)工廠：

厚吸塑器(qì)械進入市場 　　近(jìn)幾年，我國厚吸(xī)塑機械行業已(yǐ)經發展到與國(guo)際同行比肩的(de)地位，但是市場(chang)就是市場，我國(guó)厚吸塑機械連(lián)大目标都還未(wei)實現，并且和國(guo)外同行的價格(ge)差别還在增大(dà)。 　　目前，我國厚吸(xī)塑機械技術在(zài)環保節能、可持(chi)續發展的研究(jiū)上，與發達國家(jia)處于同一起跑(pǎo)線，差距不明顯(xian)，國内企業可以(yǐ)從該領域着手(shǒu)，以此爲契機，開(kāi)拓市場，憑借高(gāo)技術含量的産(chan)品改變我國厚(hou)吸塑機械産業(yè)大而不強的局(ju)面，增強在國際(jì)市場的競争力(lì)。 　　厚吸塑機械行(háng)業是早就被市(shì)場要求應當成(chéng)爲服務型制造(zào)而不能是生産(chǎn)型制造的行業(ye)之一。正是由于(yú)這個特點。而那(na)些前方行業對(dui)不同種類厚吸(xī)塑的性能、特點(dian)和能解決什麽(me)具體問題又絕(jue)沒有我行業了(le)解得清楚，厚吸(xī)塑機械行業既(ji)然要爲上述那(na)麽多行業提供(gòng)裝備。那麽就需(xū)要我爲他提供(gòng)完整的解決方(fāng)案，去解決他現(xian)實需要和潛在(zai)需要。

厚片吸塑(su)的材料分類/行(hang)業分類/用途分(fèn)類有哪些 （1）材料(liao)分類：PVC吸塑、PS吸塑(su)、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑(sù)、PC吸塑、PE吸塑、亞克(kè)力吸塑等。 （2）行業(ye)分類：食品吸塑(su)、吸塑、電子吸塑(sù)、吸塑、五金吸塑(su)、化妝品吸塑、玩(wan)具吸塑、日用品(pin)吸塑等。 （3）形狀分(fèn)類：吸塑托盤、吸(xi)塑罩、對折吸塑(su)、三折吸塑、底面(miàn)套吸塑(天地盒(he)吸塑)、高周波吸(xī)塑、折邊吸塑等(děng)。 (4)用途分類：機器(qi)外殼吸塑，汽車(chē)配件吸塑，展示(shi)架吸塑，廣告吸(xī)塑，底坐吸塑，形(xíng)象牌吸塑，家電(dian)外殼吸塑，運動(dòng)器材外殼吸塑(sù)，美容器材外殼(ké)吸塑，器材外殼(ke)吸塑，高爾夫球(qiu)車殼吸塑，玩具(ju)車殼吸塑，船形(xíng)外殼吸塑，寵物(wu)托盤吸塑，周轉(zhuǎn)托盤吸塑，吸塑(su)門闆，冰箱内膽(dǎn)吸塑，燈箱吸塑(su)等等 （5）稱呼分類(lei)：厚吸塑，厚片吸(xi)塑，特種吸塑，特(te)種厚吸塑，厚闆(pan)吸塑，厚壁吸塑(su)，闆材吸塑，特殊(shu)吸塑，大型吸塑(sù)，大型厚吸塑，外(wai)觀吸塑，真空吸(xī)塑。

厚片吸塑常(cháng)用的原材料片(pian)材有哪些？ 厚片(pian)吸塑加工的原(yuán)理與常規的吸(xi)塑工藝基本是(shì)一緻的，将塑料(liao)片材裁成一定(dìng)尺寸加熱軟化(hua)，借助片材兩面(mian)的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變(bian)形後覆貼在特(tè)定的模具輪廓(kuo)面上，經過冷卻(que)定型，并切邊修(xiū)整得到需要的(de)制品。 對于厚片(piàn)吸塑常用的原(yuan)材料片材主要(yào)有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單(dan)介紹一下這三(san)種材料的基本(ben)特點。 （1） HDPE（高密度聚(jù)乙烯）材料：它具(ju)有良好的耐熱(re)、耐寒性、化學穩(wěn)定性、較高的剛(gāng)性、韌性和優良(liang)的耐環境應力(lì)開裂性。主要用(yong)途：200升水桶、油箱(xiāng)、托闆、大型部件(jian)、遊艇、吸塑托盤(pan)頂蓋、大部份汽(qì)車零配件的包(bāo)裝等。 （2） ABS（腈-丁二烯(xi)-塑料）材料：它有(you)良好抗沖擊性(xìng)、耐熱性、耐低溫(wen)性、耐化學藥品(pin)性及電氣性能(néng)優良，相對HDPE有易(yi)形成、制品尺寸(cun)穩定、表面光澤(ze)性好、承載抗壓(ya)性能更好等特(te)點。在耐低溫性(xìng)、韌性和耐環境(jìng)應力開裂性方(fang)面HDPE更有優勢。主(zhǔ)要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子(zi)電氣、辦公和通(tong)訊設備等領域(yu)。在包裝領域主(zhu)要用于對包裝(zhuang)尺寸精度要求(qiu)較高的機械手(shǒu)自動取件項目(mu)上。 （3） ABS+TPU（熱可塑性聚(ju)氨酯）材料：它具(ju)有是一種在ABS制(zhi)闆工藝過程增(zēng)一道特殊的共(gong)擠工藝使ABS闆材(cái)表面覆上一層(ceng)TPU膜新型闆材。采(cai)用此材料的制(zhi)品既有ABS優異的(de)機械性能還具(jù)有TPU的高耐磨抗(kàng)撕裂能力。此材(cai)料的成本是一(yī)般材料的2~3倍。也(ye)正因爲成本之(zhi)高，此類材料的(de)應用受到一定(ding)的限制。TPU特點：耐(nài)磨性能當材料(liào)在使用過程中(zhōng)經常受摩擦、刮(gua)磨、研挫等機械(xie)作用，會引起其(qí)表面逐步磨損(sun)，因此材料的耐(nai)磨耗性能顯得(dé)非常重要。TPU塑膠(jiao)原料耐磨性能(néng)優異，較天然橡(xiàng)膠耐磨五倍以(yi)上，是耐磨制品(pǐn)的材料之一，一(yī)般而言TPU具有較(jiao)高的抗撕裂能(neng)力，撕裂強度與(yǔ)一些常用的塑(su)膠比較是非常(chang)優異的。主要用(yong)途：主要應用于(yú)汽車内飾件。在(zài)包裝領域主要(yao)用于對零件清(qīng)潔度要求較高(gao)零件配件，如發(fa)動機、變速箱等(deng)動力系統的零(líng)件包裝。

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