蕪湖方(fang)立包裝(zhuang)材料有(you)限公司(si)

厚(hòu)片吸塑(su)包裝-厚(hou)片吸塑(sù)包裝生(shēng)産-方立(lì)包裝珍(zhen)珠棉：

對(duì)于厚片(piàn)吸塑常(cháng)用的原(yuan)材料片(piàn)材主要(yao)有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下(xià)面簡單(dan)介紹一(yi)下這三(san)種材料(liào)的基本(ben)特點。 （1） HDPE（高(gāo)密度聚(ju)乙烯）材(cái)料：它具(jù)有良好(hǎo)的耐熱(rè)、耐寒性(xìng)、化學穩(wen)定性、較(jiao)高的剛(gang)性、韌性(xing)和優良(liang)的耐環(huan)境應力(li)開裂性(xing)。主要用(yòng)途：200升水(shuǐ)桶、油箱(xiang)、托闆、大(da)型部件(jian)、遊艇、吸(xi)塑托盤(pan)頂蓋、大(dà)部份汽(qì)車零配(pei)件的包(bāo)裝等。 （2） ABS（腈(jing)-丁二烯(xī)-塑料）材(cai)料：它有(you)良好抗(kang)沖擊性(xìng)、耐熱性(xìng)、耐低溫(wen)性、耐化(hua)學藥品(pin)性及電(diàn)氣性能(néng)優良，相(xiang)對HDPE有易(yì)形成、制(zhi)品尺寸(cùn)穩定、表(biǎo)面光澤(ze)性好、承(cheng)載抗壓(yā)性能更(geng)好等特(tè)點。在耐(nài)低溫性(xing)、韌性和(hé)耐環境(jing)應力開(kai)裂性方(fāng)面HDPE更有(yǒu)優勢。主(zhǔ)要用途(tu)：廣泛應(yīng)用于汽(qì)車、電子(zǐ)電氣、辦(ban)公和通(tong)訊設備(bei)等領域(yù)。在包裝(zhuang)領域主(zhu)要用于(yu)對包裝(zhuang)尺寸精(jing)度要求(qiu)較高的(de)機械手(shou)自動取(qu)件項目(mu)上。 （3） ABS+TPU（熱可(kě)塑性聚(ju)氨酯）材(cái)料：它具(jù)有是一(yī)種在ABS制(zhì)闆工藝(yi)過程增(zēng)一道特(te)殊的共(gòng)擠工藝(yì)使ABS闆材(cái)表面覆(fu)上一層(céng)TPU膜新型(xing)闆材。采(cai)用此材(cai)料的制(zhi)品既有(yǒu)ABS優異的(de)機械性(xing)能還具(ju)有TPU的高(gao)耐磨抗(kàng)撕裂能(néng)力。此材(cai)料的成(cheng)本是一(yi)般材料(liao)的2~3倍。也(yě)正因爲(wei)成本之(zhī)高，此類(lei)材料的(de)應用受(shou)到一定(ding)的限制(zhì)。TPU特點：耐(nai)磨性能(néng)當材料(liào)在使用(yong)過程中(zhōng)經常受(shou)摩擦、刮(guā)磨、研挫(cuò)等機械(xiè)作用，會(hui)引起其(qí)表面逐(zhú)步磨損(sǔn)，因此材(cái)料的耐(nài)磨耗性(xing)能顯得(dé)非常重(zhòng)要。TPU塑膠(jiāo)原料耐(nai)磨性能(néng)優異，較(jiao)天然橡(xiàng)膠耐磨(mó)五倍以(yi)上，是耐(nai)磨制品(pǐn)的材料(liào)之一，一(yī)般而言(yán)TPU具有較(jiao)高的抗(kàng)撕裂能(neng)力，撕裂(lie)強度與(yǔ)一些常(chang)用的塑(sù)膠比較(jiao)是非常(chang)優異的(de)。主要用(yong)途：主要(yao)應用于(yu)汽車内(nèi)飾件。在(zai)包裝領(lǐng)域主要(yào)用于對(duì)零件清(qing)潔度要(yào)求較高(gao)零件配(pèi)件，如發(fā)動機、變(bian)速箱等(deng)動力系(xì)統的零(ling)件包裝(zhuāng)。

樣品被(bei)客戶認(rèn)可後，通(tōng)常會下(xia)一定數(shù)量的生(sheng)産訂單(dān)。生産調(diao)度會根(gen)據産量(liàng)、吸塑成(cheng)型的複(fú)雜程度(dù)決定采(cǎi)用哪種(zhong)模具量(liàng)産：采用(yòng)石膏模(mo)生産，模(mó)具制作(zuò)過程類(lei)似于吸(xi)塑打樣(yang)，優點在(zài)于生産(chan)周期短(duǎn)，成本低(dī)，制作一(yī)整版（60X110cm)模(mo)具隻需(xu)一到兩(liang)天時間(jian)，不足之(zhi)處在于(yu)吸塑成(chéng)品表面(miàn)粗糙，生(sheng)産中模(mó)具容易(yì)碎裂，耐(nai)用性差(cha)無法成(cheng)型深度(du)大、複雜(za)度高、片(piàn)材厚的(de)産品。采(cǎi)用電鍍(dù)銅模，其(qí)工藝是(shì)将打好(hǎo)樣的泡(pào)殼表面(miàn)噴上一(yī)層導電(dian)劑，再放(fang)入電解(jie)槽内鍍(dù)上厚厚(hou)的銅層(ceng)，電鍍過(guò)程需要(yào)72小時，接(jie)着要對(duì)銅模進(jìn)行灌石(shi)膏（增加(jiā)硬度）、抛(pao)光、打氣(qi)眼處理(li)，采用電(dian)鍍銅模(mó)生産的(de)優點是(shì)吸塑制(zhì)品表面(mian)光滑，成(cheng)本适中(zhong)，耐用性(xìng)适中，缺(quē)點是模(mo)具制作(zuò)周期長(zhang)，無法完(wán)成精密(mi)吸塑制(zhi)品的生(sheng)産。采用(yong)吸塑鋁(lǚ)模生産(chan)，模具制(zhì)作需要(yào)先采用(yong)電腦設(shè)計圖紙(zhǐ)，再采用(yòng)CNC數控銑(xi)床加工(gong)，優點是(shi)制作周(zhōu)期适中(zhong)，後期模(mo)具處理(lǐ)時間短(duǎn)（鑽氣眼(yǎn)工作在(zai)CNC加工時(shí)完成），吸(xi)塑産品(pin)尺寸精(jing)度高，模(mó)具耐用(yong)性強，缺(que)點是成(cheng)本高。由(yóu)于全自(zi)動高速(su)吸塑成(chéng)型機的(de)成型範(fàn)圍是66X110cm左(zuǒ)右，所以(yi)不管是(shì)石膏模(mó)、銅模還(hái)是鋁模(mó)，都需要(yao)将單個(ge)的模具(ju)拼在一(yi)起，達到(dao)成型尺(chǐ)寸，我們(men)都稱這(zhè)個過程(cheng)爲拼版(ban)，需要拼(pin)在打好(hǎo)氣孔的(de)鋁闆或(huò)木闆上(shàng)，拼好後(hou)的整版(bǎn)模具我(wo)們稱之(zhi)爲底模(mo)。對于吸(xi)塑成型(xing)深度大(da)的産品(pin)，還需要(yao)制作上(shang)模，在底(di)模将片(pian)材真空(kōng)吸成型(xing)的同時(shi)，從片材(cai)上方施(shi)加壓力(lì)，将片材(cai)均勻地(dì)拉伸到(dào)每一個(gè)部位，否(fou)則會引(yin)起局部(bù)厚度過(guo)薄。生産(chǎn)模具的(de)整個制(zhi)作周期(qi)應爲5至(zhi)7天。

如何(hé)防止厚(hòu)片吸塑(su)産品脫(tuo)模變形(xíng) 真空吸(xi)塑雖然(rán)是一種(zhǒng)新型的(de)技術，但(dàn)它對各(gè)種塑料(liào)制品的(de)成型都(dou)有明顯(xiǎn)的作用(yong)，而技術(shù)能得以(yi)充分發(fā)揮有兩(liǎng)個基本(běn)前提，那(nà)就是設(shè)備的選(xuǎn)用以及(ji)模具的(de)制作。如(ru)果這兩(liang)方面都(dōu)可以妥(tuo)善解決(jue)，那實現(xian)厚片吸(xī)塑并不(bú)是什麽(me)難事，具(jù)體要怎(zen)麽來操(cao)作？ 在進(jin)行吸塑(sù)過程中(zhong)，少不了(le)要用到(dào)各種不(bú)同的吸(xi)塑模具(jù)，在制作(zuò)模具的(de)時候一(yī)定要注(zhù)意材質(zhi)方面的(de)問題。另(lìng)外一個(ge)關鍵在(zai)于脫模(mo)，需要在(zai)保證順(shùn)利脫模(mo)的前提(tí)下進行(háng)，這樣才(cái)能避免(miǎn)對成品(pǐn)的影響(xiǎng)。隻要這(zhè)兩方面(miàn)問題得(dé)到解決(jué)，那麽真(zhen)空吸塑(sù)就能用(yong)來制作(zuò)各種形(xing)态的塑(su)料制品(pǐn)。 在吸塑(su)過程中(zhong)，若是前(qian)期的處(chù)理工作(zuo)沒有做(zuo)好的話(huà)，厚片吸(xi)塑産品(pǐn)在脫模(mo)的那一(yī)刻也會(hui)導緻有(you)變形的(de)産品，變(biàn)形後的(de)産品品(pǐn)質勢必(bi)會受到(dào)影響。爲(wèi)了避免(miǎn)類似問(wen)題的再(zai)次發生(sheng)，一定要(yao)對此問(wèn)題制定(dìng)出相應(yīng)的解決(jué)方案。 爲(wèi)了防止(zhi)吸塑脫(tuō)模後變(bian)形，首先(xiān)要求用(yòng)戶應對(duì)冷卻水(shuǐ)的溫度(du)進行檢(jiǎn)查，同時(shi)還要對(dui)噴頭的(de)水量進(jin)行調節(jie)，符合規(gui)定的範(fan)圍。其次(cì)，還要調(diào)整每個(ge)位置的(de)風向，以(yǐ)便于找(zhǎo)到的壓(ya)力進行(háng)厚片吸(xī)塑的生(sheng)産。 在脫(tuo)模的時(shi)候，使用(yong)震動上(shàng)模的壓(ya)力迫使(shi)順利脫(tuō)模;如果(guǒ)能适當(dāng)加大底(dǐ)部風量(liàng)的話，對(duì)保證吸(xī)塑産品(pǐn)的品質(zhì)也是有(yǒu)幫助的(de)。要是這(zhe)些還無(wú)法解決(jué)問題的(de)話，就隻(zhi)能重新(xin)制作上(shang)模，才能(neng)克服變(bian)形的問(wèn)題。 根據(ju)厚片吸(xī)塑技術(shu)的特性(xìng)，選擇符(fú)合需要(yào)的設備(bei)，這樣不(bú)僅能提(tí)高産品(pǐn)的合格(gé)率，同時(shi)也能提(tí)高生産(chǎn)效率，降(jiàng)低成本(ben)。根據實(shi)際作業(yè)的要求(qiú)，選擇自(zi)動的或(huò)手動的(de)吸塑設(she)備，同時(shi)配以相(xiang)應的操(cāo)作人數(shu)，以良好(hao)的狀态(tai)來進行(hang)大型吸(xī)塑作業(ye)。

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