蕪湖方立(lì)包裝材料(liao)有限公司(si)

湖(hu)州厚片吸(xī)塑包裝-方(fāng)立包裝-厚(hou)片吸塑包(bao)裝批發：

　　PVC闆(pan)又可分爲(wèi)：PVC硬闆、PVC軟闆(pǎn)和環保PVC闆(pǎn) 　　1、PVC硬闆,厚度(du):1-25mm 大寬度：1.5m 　　該(gai)産品有良(liang)好的耐腐(fǔ)蝕性，強度(dù)高，硬度大(da)，易加工和(he)焊接等特(tè)點，廣泛用(yòng)于做酸堿(jian)池子，萃取(qǔ)容器，等化(hua)工，水處理(li)，環保設備(bèi)等． 　　透明PVC硬(ying)闆PVC透明軟(ruǎn)闆:厚度:1-20mm 大(dà)寬度：1.3m 　　該産(chǎn)品無毒，衛(wei)生，耐侯性(xing)好，高強度(dù)，透明性好(hǎo)，物理性能(neng)優于有機(ji)玻璃．廣泛(fàn)用于設備(bei)護闆，飲用(yong)水槽，液位(wei)顯示容器(qi)等． 　　2、PVC軟闆:厚(hou)度:1-10mm 大寬度(du)：1.3m 　　該産品柔(rou)軟耐磨,耐(nài)酸,堿,耐腐(fu)蝕,抗撕裂(liè)性好,良好(hao)的可焊性(xìng).廣泛用于(yú)化工,電鍍(dù),電解池的(de)襯裏,絕緣(yuán)墊層等。 　　3、環(huan)保PVC闆材，厚(hou)度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 顔(yá)色：淺灰,白(bái)色等 　　特點(dian):表面光亮(liang)度高,無毒(du),适于出口(kou)質量要求(qiú)。 　　EVA（乙烯—共聚(jù)物）軟闆，該(gāi)産品硬度(du)低、彈性好(hao)、耐摩擦抗(kàng)低溫性能(neng)好，安全無(wu)毒，廣泛應(ying)用于密封(fēng)、減震、防護(hù)等領域。腳(jiao)墊、車墊、防(fang)滑墊、密封(feng)墊等産品(pin)使用。

樣品(pǐn)被客戶認(rèn)可後，通常(cháng)會下一定(dìng)數量的生(sheng)産訂單。生(shēng)産調度會(huì)根據産量(liàng)、吸塑成型(xíng)的複雜程(chéng)度決定采(cai)用哪種模(mo)具量産：采(cai)用石膏模(mó)生産，模具(ju)制作過程(chéng)類似于吸(xī)塑打樣，優(yōu)點在于生(shēng)産周期短(duan)，成本低，制(zhì)作一整版(ban)（60X110cm)模具隻需(xu)一到兩天(tiān)時間，不足(zu)之處在于(yu)吸塑成品(pǐn)表面粗糙(cao)，生産中模(mo)具容易碎(suì)裂，耐用性(xing)差無法成(cheng)型深度大(dà)、複雜度高(gao)、片材厚的(de)産品。采用(yong)電鍍銅模(mo)，其工藝是(shi)将打好樣(yàng)的泡殼表(biǎo)面噴上一(yi)層導電劑(jì)，再放入電(dian)解槽内鍍(dù)上厚厚的(de)銅層，電鍍(dù)過程需要(yao)72小時，接着(zhe)要對銅模(mo)進行灌石(shi)膏（增加硬(ying)度）、抛光、打(dǎ)氣眼處理(lǐ)，采用電鍍(dù)銅模生産(chan)的優點是(shi)吸塑制品(pin)表面光滑(huá)，成本适中(zhōng)，耐用性适(shi)中，缺點是(shi)模具制作(zuò)周期長，無(wu)法完成精(jīng)密吸塑制(zhì)品的生産(chan)。采用吸塑(su)鋁模生産(chǎn)，模具制作(zuo)需要先采(cai)用電腦設(shè)計圖紙，再(zai)采用CNC數控(kòng)銑床加工(gong)，優點是制(zhi)作周期适(shì)中，後期模(mó)具處理時(shí)間短（鑽氣(qi)眼工作在(zai)CNC加工時完(wan)成），吸塑産(chǎn)品尺寸精(jīng)度高，模具(ju)耐用性強(qiáng)，缺點是成(chéng)本高。由于(yú)全自動高(gao)速吸塑成(chéng)型機的成(cheng)型範圍是(shi)66X110cm左右，所以(yi)不管是石(shí)膏模、銅模(mó)還是鋁模(mo)，都需要将(jiāng)單個的模(mó)具拼在一(yī)起，達到成(cheng)型尺寸，我(wǒ)們都稱這(zhe)個過程爲(wèi)拼版，需要(yao)拼在打好(hao)氣孔的鋁(lü)闆或木闆(pǎn)上，拼好後(hòu)的整版模(mo)具我們稱(chēng)之爲底模(mo)。對于吸塑(su)成型深度(du)大的産品(pǐn)，還需要制(zhì)作上模，在(zai)底模将片(piàn)材真空吸(xī)成型的同(tong)時，從片材(cái)上方施加(jiā)壓力，将片(pian)材均勻地(dì)拉伸到每(měi)一個部位(wei)，否則會引(yǐn)起局部厚(hòu)度過薄。生(shēng)産模具的(de)整個制作(zuo)周期應爲(wei)5至7天。

在厚(hòu)片吸塑加(jia)工生産制(zhi)造時必須(xu)對片材開(kai)展激光切(qie)割，這可能(néng)造成邊角(jiǎo)餘料。将這(zhe)種邊角餘(yu)料破碎後(hòu)，與原先的(de)原材料相(xiàng)融，可再一(yi)次做成片(piàn)材。 近些年(nian)，在厚片吸(xī)塑加工全(quán)過程中造(zao)成的邊角(jiao)餘料的循(xún)環利用已(yi)逐步關鍵(jiàn)。現如今，邊(bian)角餘料根(gen)據粉碎後(hòu)與原生态(tai)原材料混(hùn)合來開展(zhǎn)回收再利(lì)用早已産(chǎn)生了一種(zhǒng)加工工藝(yi)。 廢料的塑(sù)膠橡塑制(zhì)品制品，例(li)如包裝制(zhì)品，乃至工(gong)程項目制(zhi)品，他們的(de)回收再利(li)用在許多(duō) 标準下全(quán)是很有可(kě)能的，但一(yi)些仍尚需(xū)發展趨勢(shi)。現階段可(kě)開展的收(shōu)購主要是(shì)一些化工(gong)材料和電(dian)力能源原(yuán)材料。 要使(shǐ)循環利用(yong)獲得提升(shēng)，務必在加(jiā)工全過程(cheng)的綠色生(sheng)态性和節(jie)省性上狠(hen)下功夫。

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