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對(dui)于厚片吸(xi)塑常用的(de)原材料片(pian)材主要有(yǒu)HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡(jiǎn)單介紹一(yi)下這三種(zhǒng)材料的基(jī)本特點。 (1) HDPE(高(gao)密度聚乙(yi)烯)材料:它(tā)具有良好(hǎo)的耐熱、耐(nai)寒性、化學(xue)穩定性、較(jiào)高的剛性(xìng)、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應力開(kāi)裂性。主要(yào)用途:200升水(shuǐ)桶、油箱、托(tuō)闆、大型部(bù)件、遊艇、吸(xī)塑托盤頂(ding)蓋、大部份(fèn)汽車零配(pei)件的包裝(zhuang)等。 (2) ABS(腈-丁二(èr)烯-塑料)材(cai)料:它有良(liáng)好抗沖擊(ji)性、耐熱性(xing)、耐低溫性(xing)、耐化學藥(yào)品性及電(diàn)氣性能優(you)良,相對HDPE有(yǒu)易形成、制(zhì)品尺寸穩(wěn)定、表面光(guang)澤性好、承(cheng)載抗壓性(xing)能更好等(deng)特點。在耐(nài)低溫性、韌(rèn)性和耐環(huán)境應力開(kāi)裂性方面(mian)HDPE更有優勢(shì)。主要用途(tú):廣泛應用(yòng)于汽車、電(diàn)子電氣、辦(bàn)公和通訊(xùn)設備等領(ling)域。在包裝(zhuang)領域主要(yào)用于對包(bao)裝尺寸精(jīng)度要求較(jiao)高的機械(xiè)手自動取(qu)件項目上(shàng)。 (3) ABS+TPU(熱可塑性(xing)聚氨酯)材(cái)料:它具有(you)是一種在(zai)ABS制闆工藝(yì)過程增一(yi)道特殊的(de)共擠工藝(yi)使ABS闆材表(biao)面覆上一(yi)層TPU膜新型(xíng)闆材。采用(yong)此材料的(de)制品既有(yǒu)ABS優異的機(jī)械性能還(hái)具有TPU的高(gāo)耐磨抗撕(si)裂能力。此(cǐ)材料的成(cheng)本是一般(bān)材料的2~3倍(bèi)。也正因爲(wei)成本之高(gāo),此類材料(liao)的應用受(shòu)到一定的(de)限制。TPU特點(dian):耐磨性能(néng)當材料在(zai)使用過程(cheng)中經常受(shòu)摩擦、刮磨(mo)、研挫等機(ji)械作用,會(huì)引起其表(biǎo)面逐步磨(mó)損,因此材(cai)料的耐磨(mo)耗性能顯(xiǎn)得非常重(zhong)要。TPU塑膠原(yuan)料耐磨性(xing)能優異,較(jiào)天然橡膠(jiāo)耐磨五倍(bei)以上,是耐(nai)磨制品的(de)材料之一(yi),一般而言(yan)TPU具有較高(gāo)的抗撕裂(liè)能力,撕裂(liè)強度與一(yī)些常用的(de)塑膠比較(jiao)是非常優(yōu)異的。主要(yao)用途:主要(yao)應用于汽(qì)車内飾件(jian)。在包裝領(lǐng)域主要用(yong)于對零件(jiàn)清潔度要(yao)求較高零(líng)件配件,如(ru)發動機、變(bian)速箱等動(dòng)力系統的(de)零件包裝(zhuāng)。
厚片吸塑(su)定制流程(cheng) 不管是打(dǎ)電話詢價(jià)、發傳真詢(xun)價、發Email詢價(jia),或是通過(guò)網絡聊天(tian)工具詢價(jia)。客戶必須(xu)提供吸塑(su)制品的長(zhǎng)、寬、高和所(suǒ)用材料的(de)厚度、顔色(se)和型号(PVC、PET、PS),産(chan)品數量和(he)生産周期(qī), 再由業務(wù)部門報價(jia)。 厚片吸塑(su)報價流程(chéng)公式 吸塑(sù)制品單價(jia)的高低跟(gen)以下因素(sù)有關: 1、吸塑(su)制品的長(zhang)、寬、高和吸(xi)塑成型的(de)複雜程度(dù);所用材料(liao)的類型、厚(hou)度和顔色(se);吸塑産品(pǐn)的後道加(jia)工工藝(折(she)邊、打孔、封(fēng)邊等)、訂單(dan)數量和訂(ding)單周期。報(bao)價員會以(yǐ)客戶的樣(yàng)品和描述(shù)有一個初(chū)報價,終報(bào)價會在打(dǎ)樣之後報(bào)出。 2、客戶對(dui)于報價基(ji)本認可後(hòu),會将要求(qiu)、實物或是(shì)吸塑樣品(pǐn)交到業務(wù)部,生産調(diao)度會要求(qiú)電腦設計(ji)部将客戶(hu)的實物掃(sao)描并結合(he)印刷品的(de)設計,制作(zuò)出吸塑制(zhi)品的平面(miàn)設計圖。 3、客(kè)戶認可電(diàn)腦設計稿(gǎo)後,生産調(diao)度會根據(ju)吸塑産品(pǐn)的複雜程(chéng)度決定采(cai)用哪種方(fang)式開發模(mó)具(石膏模(mó)、銅模、鋁模(mo)),開發周期(qi)3-5天。
吸塑成(chéng)型又叫熱(rè)塑成型,這(zhe)種成型工(gōng)藝主要是(shì)利用真空(kong)泵産生的(de)真空吸力(lì)将加熱軟(ruan)化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等(děng)熱可塑性(xing)塑料片材(cai)經過模具(jù)吸塑成各(gè)種形狀的(de)真空罩,或(huo)貼附着于(yu)各種形狀(zhuàng)産品的表(biǎo)面。吸塑根(gēn)據片材厚(hòu)度分爲薄(báo)片吸塑和(he)厚片吸塑(su)。 目前市面(mian)上常見的(de)産品薄片(pian)吸塑有:日(ri)用品吸塑(sù)包裝、小五(wu)金吸塑包(bao)裝、汽車用(yòng)品吸塑包(bāo)裝、電子産(chǎn)品吸塑包(bāo)裝、食品吸(xī)塑包裝、化(hua)妝品吸塑(sù)包裝、電腦(nǎo)周邊設備(bèi)吸塑包裝(zhuāng)、玩具吸塑(sù)包裝、體育(yu)用品吸塑(sù)包裝、文具(ju)用品吸塑(su)包裝等。 其(qí)機器主要(yào)構造是由(you)給料、拉料(liao)、上下電加(jiā)熱爐、下閘(zha)、多功能可(kě)調尺寸、下(xia)模盤、上模(mó)、上閘、刀閘(zhá)、切片、放片(pian)及配以真(zhēn)空裝置等(děng)構成;以氣(qì)動裝置爲(wèi)主動力源(yuan),其拉片、送(song)片采用電(dian)動、減速器(qì),時間繼電(dian)器,中間繼(ji)電器,行程(chéng)開關等電(diàn)器組成全(quán)自動控制(zhi)系統。 厚片(piàn)吸塑常見(jian)産品有:家(jia)用電器内(nèi)膽外殼、行(hang)李箱包、展(zhǎn)架配件、裝(zhuāng)潢、汽車内(nèi)飾、保險杠(gàng)、擋泥闆、美(mei)容器材、燈(dēng)箱外殼、玩(wan)具車殼、工(gōng)業面闆、廣(guǎng)告燈箱、吸(xī)塑LOGO、衛浴産(chan)品、冰箱内(nèi)膽等等。
蕪湖(hu)方立包裝(zhuāng)材料有限(xiàn)公司
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