吸塑包裝可(kě)以根據産品(pin)的外觀特點(diǎn)來區分,主要(yào)包括吸塑包(bao)裝盒、吸塑包(bao)裝盤、吸塑包(bao)裝吸塑和吸(xī)塑包裝蓋。 因(yīn)爲形狀各方(fāng)面不同,功能(néng)也不同,但都(dou)有一個共同(tóng)的價值,那就(jiù)是可以提高(gao)商品的檔次(ci)和價值。 吸塑(sù)包裝托盤托(tuō)盤屬于帶扁(biǎn)槽的包裝産(chǎn)品,而吸塑托(tuō)盤一般屬于(yu)外包裝。吸塑(sù)包裝托盤包(bāo)裝的作用是(shi)保護和運輸(shu)裝載的貨物(wu),這種包裝也(ye)可以分層使(shi)用,主要用于(yú)電子元器件(jian)、食品、水果等(děng)貨物。 吸塑包(bao)裝是一種外(wài)觀特别的包(bāo)裝産品。産品(pǐn)外觀突出,具(jù)有立體感,生(shēng)産出來的是(shi)被包裝物品(pǐn)的輪廓模具(ju)。泡殼包裝主(zhǔ)要用于玩具(ju)、文具、電子等(deng)産品。使用吸(xī)塑包裝的主(zhu)要優點是可(ke)以體現商品(pǐn)的特别性。
吸(xi)塑包裝吸塑(sù)性不良原因(yīn)及包裝材料(liao)應用 吸塑工(gōng)藝包括:印刷(shua)塗布吸塑油(yóu)工藝和吸塑(sù)熱封工藝。目(mu)前實現塗布(bu)工藝的方式(shi)有三種:離線(xiàn)塗油機全版(bǎn)塗油、絲網印(yin)刷部分塗油(yóu)、膠印在線塗(tu)油。離線塗布(bu)和吸塑工藝(yi)一般要求産(chan)品在印刷後(hou)放置至少72小(xiǎo)時。大面積深(shen)色墨區全部(bu)幹燥後,表面(mian)可塗吸塑油(you),放置至少24小(xiǎo)時後可進行(háng)吸塑工藝。目(mu)前接油的方(fāng)式(一般采用(yong)水基吸塑油(yóu))可以縮短時(shi)間,但吸塑效(xiao)果不好。溢油(yóu)過程的主要(yao)控制目标是(shi):溢油量适當(dang)(一般爲3-5g/m2左右(yòu),視材料表面(miàn)性質和吸塑(su)油濃度而定(ding)),吸塑油充分(fen)滲透。 吸塑包(bao)裝塑料包裝(zhuang)材料的應用(yong) 阻隔性能吸(xī)塑包裝 吸塑(su)包裝的阻隔(ge)性能取決于(yú)對氣體和水(shuǐ)蒸氣的阻隔(ge)性能。通常,“阻(zǔ)隔性塑料聚(jù)合物”限于那(nà)些對氧氣具(jù)有阻隔性能(néng)的塑料聚合(he)物或塑料複(fú)合材料。 食品(pǐn)包裝由于其(qí)熔點高,這些(xie)吸塑包裝不(bu)适合熱封,價(jià)格昂貴,通常(cháng)用作複合膜(mó)的阻擋層。 分(fèn)層方法 層壓(ya)法是用粘合(hé)劑将兩層或(huo)多層不同的(de)吸塑包裝粘(zhan)合在一起形(xíng)成複合膜吸(xi)塑包裝
溢出(chū),又叫飛邊,通(tōng)常發生在注(zhù)塑包裝制品(pǐn)的開合位置(zhì)。例如注塑包(bao)裝制品的分(fèn)型面、鑲塊的(de)間隙、頂杆的(de)孔等。如果溢(yì)出不能及時(shí)清理,将導緻(zhi)注塑包裝制(zhì)品局部坍塌(ta),甚至損壞。此(cǐ)外,鑲件間隙(xi)和頂杆孔溢(yi)出也會造成(cheng)成品卡在注(zhù)塑包裝吸塑(su)包裝制品上(shàng),影響脫模過(guo)程。那麽,注塑(sù)包裝制品加(jia)工過程中爲(wèi)什麽會出現(xiàn)溢流現象呢(ne)?如何解決溢(yi)出的問題? 一(yī)、設備 1.注塑機(ji)合模裝置調(diao)整不當或撥(bo)動機構不均(jun1)勻,會導緻注(zhù)塑包裝制品(pǐn)達不到要求(qiu)的平行度,導(dao)緻注塑包裝(zhuāng)制品一側封(fēng)閉緊密,另一(yi)側連接不緊(jin)密的現象,在(zai)注射過程中(zhōng)容易溢出。 2.注(zhù)塑機本身的(de)平行度是有(you)問題的,拉杆(gǎn)分布不均勻(yún)也會導緻注(zhù)塑包裝制品(pǐn)無法關閉緊(jin)密,造成溢流(liú)。 3.注塑機的止(zhǐ)回環磨損嚴(yan)重,螺杆磨損(sǔn)過大,料筒設(shè)定的注射量(liàng)不足,緩沖墊(niàn)過小,可能造(zao)成溢出,操作(zuò)人員須及時(shí)維修或更換(huan)零件。 二、過程(cheng) 1.在高壓和高(gāo)速的作用下(xia),而注塑包裝(zhuang)制品的張力(li)會增加而引(yǐn)起溢流,因此(ci)操作者需要(yào)根據注塑包(bāo)裝制品産品(pǐn)的厚度調整(zhěng)注射速度和(he)注射時間。對(dui)于較薄的産(chan)品,應采用高(gao)速快速充模(mo),而對于較厚(hòu)的産品,應采(cai)用低速充模(mo)。 2.有些操作人(rén)員爲了防止(zhi)注塑包裝制(zhì)品下垂,往往(wǎng)會選擇注射(she)更多的熔體(ti),但這并不能(néng)解決問題,反(fǎn)而會發生溢(yì)流。因此,當我(wǒ)們遇到這種(zhong)情況時,應該(gāi)延長注射時(shí)間或保持時(shí)間來處理。
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