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擇吸(xi)塑包裝(zhuang)的原因(yin)及潔淨(jing)室特點(dian) 吸塑包(bāo)裝主要(yao)由PVC、PP、PET等塑(su)料材料(liào)經吸塑(sù)工藝制(zhi)成。與木(mù)材和紙(zhǐ)張相比(bǐ)，這些塑(su)料材料(liao)在重量(liàng)和密封(fēng)性方面(mian)具有很(hěn)大優勢(shì)。美觀度(dù):吸塑包(bao)裝包裝(zhuang)各種異(yi)形産品(pin)，由包裝(zhuāng)産品透(tou)明可見(jiàn)，外觀美(mei)觀。這也(ye)是紙和(he)木頭包(bao)裝無法(fǎ)體現的(de)。雖然玻(bo)璃的包(bao)裝也能(néng)使産品(pin)透明可(kě)見，但玻(bō)璃容易(yi)損壞，很(hěn)可能會(huì)增加包(bao)裝的運(yun)輸成本(běn)。 原材料(liào):吸塑包(bao)裝主要(yào)由PVC、PP、PET等塑(su)料材料(liao)經吸塑(sù)工藝制(zhì)成。與木(mù)材和紙(zhǐ)張相比(bi)，這些塑(sù)料材料(liào)在重量(liàng)和密封(feng)性方面(miàn)具有很(hěn)大優勢(shì)。 美觀度(du):吸塑包(bāo)裝吸塑(su)包裝包(bao)裝各種(zhǒng)異形産(chǎn)品，由包(bāo)裝産品(pǐn)透明可(ke)見，外觀(guan)美觀。這(zhe)也是紙(zhi)和木頭(tóu)包裝無(wú)法體現(xiàn)的。雖然(rán)玻璃的(de)包裝也(ye)能使産(chǎn)品透明(míng)可見，但(dàn)玻璃容(róng)易損壞(huài)，很可能(neng)會增加(jiā)包裝的(de)運輸成(chéng)本。 包裝(zhuāng)向上:吸(xi)塑包裝(zhuāng)可以提(tí)升産品(pin)本身的(de)價格和(he)形象，同(tóng)時具有(yǒu)塑造和(hé)傳播的(de)功能，對(dui)企業的(de)品牌形(xing)象和名(ming)氣度有(yǒu)顯著影(yǐng)響。 吸塑(su)是一種(zhong)塑料加(jiā)工工藝(yi)，采用吸(xi)塑成型(xíng)機、沖床(chuang)、封口機(jī)、高頻機(ji)、翻邊機(jī)等吸塑(su)包裝設(shè)備。将扁(biǎn)平塑料(liào)硬片加(jia)熱至軟(ruan)化，然後(hou)通過真(zhen)空将其(qi)吸附在(zài)模具表(biao)面。吸塑(su)包裝産(chǎn)品主要(yào)包括:吸(xi)塑、托盤(pan)、吸吸塑(sù)包裝塑(su)盒等。
吸(xī)塑包裝(zhuang)塑産品(pin)的主要(yao)生産工(gong)藝 吸塑(sù)産品的(de)主要生(shēng)産工藝(yi)有剝片(pian)、拉片、沖(chòng)孔、翻邊(biān)、沖孔、包(bao)裝等，下(xià)面分别(bié)介紹。 1.剝(bao)離 客戶(hù)确認樣(yàng)品後，以(yi)打樣用(yòng)石膏模(mo)作爲母(mǔ)模，電鍍(dù)銅後，按(àn)一些數(shù)量和位(wèi)置制作(zuò)生産用(yong)模具，稱(chēng)爲脫模(mó)模。常規(guī)模具有(yǒu)三種:石(shi)膏模具(ju)、銅模具(ju)和鋁模(mo)具。 2.拉環(huan) 吸塑機(jī)将原料(liao)卷經吸(xī)塑成型(xing)機加熱(re)、真空吸(xī)塑成型(xíng)、冷卻後(hou)自動切(qiē)割成給(gěi)定尺寸(cun)。這個過(guo)程是吸(xī)塑zui重要(yao)的過程(chéng)。拉片的(de)長度根(gēn)據實際(ji)需要爲(wèi)600~1170mm。不同的(de)材料和(hé)厚度對(dui)溫度調(diao)節有不(bu)同的要(yao)求，這就(jiu)要求啓(qi)動人員(yuán)有相當(dang)的經驗(yàn)。拉環的(de)調整測(cè)試一般(ban)爲3件。吸(xi)塑機每(měi)次推進(jin)的長度(dù)稱爲拉(lā)延長度(dù)，可根據(ju)排模長(zhǎng)度确定(ding)。 3.沖床 一(yi)般多個(ge)産品(根(gēn)據模具(ju)排數)從(cong)拉片出(chu)來，需要(yao)在沖床(chuáng)上用刀(dao)模沖壓(yā)成單個(gè)産品。這(zhe)個過程(chéng)被稱爲(wei)沖床。 4.折(shé)疊 對于(yu)一些需(xū)要将吸(xi)塑産品(pin)的棱角(jiao)折疊過(guo)來插紙(zhi)卡的産(chǎn)品，應該(gai)加入這(zhè)個過程(chéng)。這個過(guò)程是由(yóu)折疊機(ji)完成的(de)。 5.打卡 如(ru)果客戶(hu)有特别(bie)要求，在(zài)吸塑上(shàng)打孔時(shí)要加上(shàng)這個過(guò)程。 6.包裝(zhuāng) 吸塑産(chan)品包裝(zhuang)要注意(yì)，根據客(kè)戶要求(qiú)的嚴格(ge)程度，産(chǎn)品的材(cái)質、造型(xíng)等。要确(què)定合适(shì)的包裝(zhuāng)方式。如(ru)果客戶(hù)沒有特(tè)别要求(qiú)，可以使(shǐ)用包裝(zhuāng)和塑料(liao)袋。對于(yu)白色或(huo)顔色鮮(xian)豔的産(chan)品，在生(sheng)産過程(cheng)中通常(chang)會戴上(shàng)手套，這(zhè)些産品(pin)易于摩(mo)擦或不(bu)會粘上(shàng)灰塵或(huò)指紋。
吸(xi)塑包裝(zhuāng)盒缺陷(xian)原因及(jí)類型介(jiè)紹 吸塑(su)包裝盒(hé)缺陷産(chǎn)生的原(yuán)因無非(fei)是厚度(du)不均、拉(la)線、晶點(dian)、水線或(huo)氣泡。下(xia)面是一(yī)個小系(xi)列來說(shuo)明原因(yīn)和解決(jué)方法。 ①吸(xī)塑包裝(zhuang)盒厚度(dù)不均勻(yún)，共3點造(zao)成。diyi個是(shì)上架的(de)問題，就(jiù)是你把(bǎ)材料放(fàng)到機器(qi)上的時(shí)候，調整(zhěng)位置很(hen)重要。一(yi)旦放置(zhì)不規則(zé)或錯位(wei)，會造成(chéng)吸塑包(bao)裝盒厚(hòu)度不均(jun1)勻。這就(jiù)要求我(wo)們在上(shang)架的時(shí)候要注(zhù)意座椅(yǐ)的調整(zhěng)。其次，在(zai)制造過(guo)程中，闆(pan)材的厚(hou)度可能(néng)沒有得(de)到适當(dang)的調整(zhěng)，導緻厚(hou)度不均(jun1)勻。這需(xū)要你有(yǒu)一個高(gāo)質量的(de)闆材供(gòng)應商。第(dì)三，和溫(wen)度有關(guān)。不同的(de)材料需(xu)要不同(tóng)的溫度(dù)。假設溫(wēn)度沒有(yǒu)調整到(dào)合适的(de)溫度，很(hěn)容易使(shǐ)吸塑包(bao)裝盒的(de)厚度不(bu)均勻吸(xi)塑包裝(zhuāng)。這需要(yao)有經驗(yàn)的機器(qi)調整大(dà)師來解(jiě)決問題(tí)。 ②吸塑包(bao)裝盒上(shang)有拉線(xiàn)。拉絲的(de)原因主(zhu)要與吸(xi)塑機模(mó)具結構(gou)的合理(lǐ)性和質(zhi)量有關(guān)，在某些(xie)程度上(shang)也與吸(xi)塑機的(de)操作和(hé)材料上(shang)架時的(de)擠壓有(you)關。解決(jué)辦法就(jiu)是找一(yī)家高質(zhì)量的吸(xi)塑模具(jù)廠家合(he)作，上架(jia)材料，調(diào)機的時(shí)候稍微(wēi)注意一(yī)下。 ③吸塑(sù)包裝盒(he)上有一(yi)個晶點(dian)。産生結(jié)晶點的(de)主要原(yuán)因是材(cái)質問題(ti)。如果用(yòng)的是劣(lie)質材料(liào)，那是正(zhèng)常現象(xiàng)。好的材(cái)料如果(guǒ)有這個(ge)問題，可(kě)以直接(jie)去找闆(pǎn)材供應(ying)商。肯定(dìng)是片材(cái)供應商(shāng)在裏面(mian)加了一(yi)些雜物(wù)。解決辦(bàn)法是對(dui)闆材進(jìn)行一些(xiē)的抽樣(yàng)檢驗，如(rú)有問題(ti)及時咨(zī)詢或更(gèng)換闆材(cái)供應商(shāng)。 ④吸塑包(bāo)吸塑包(bao)裝裝盒(hé)上有水(shui)波紋或(huo)氣泡。水(shui)波紋産(chǎn)生的原(yuan)因與吸(xī)塑盒的(de)成型速(sù)度密切(qiē)相關。氣(qì)泡更容(róng)易由生(sheng)産過程(cheng)中的闆(pǎn)材質量(liang)差和空(kōng)氣滲透(tou)引起。解(jiě)決辦法(fǎ)一是控(kong)制塑性(xing)成形的(de)時間，二(èr)是注意(yi)闆材的(de)質量。
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