蕪湖方立包裝(zhuāng)材料有限公司(sī)

蕪(wú)湖吸塑托盤-吸(xi)塑托盤報價-蕪(wu)湖方立包裝：

吸(xi)塑制品材料辨(biàn)别及吸塑包裝(zhuāng)優勢 在日常生(shēng)活和工業生産(chan)中，我們經常接(jiē)觸到吸塑産品(pin)，這種包裝産品(pǐn)是由吸塑加工(gōng)廠設計生産的(de)。它的主要原料(liao)是各種各樣的(de)片材，是由一整(zheng)塊片材經過吸(xi)塑工藝熱處理(li)後形成的，并将(jiāng)其沖切成單一(yi)的小産品，同時(shi)還會留下一些(xiē)邊材，我們稱之(zhī)爲廢料。就材料(liào)而言很多朋友(you)不知道如何區(qū)分各種材料，經(jīng)常會搞混亂，下(xià)面吸塑小編在(zai)這裏做一個簡(jiǎn)單的介紹吧！ 　　塑(su)料包裝廠常用(yòng)的材料有PS、PET、PVC等： 　　一(yī)、PS材料特點：全名(míng)聚，材料較軟，黑(hēi)白材料很常用(yòng)，可用手撕開，不(bu)可直接接觸食(shí)物，多用于托盤(pán)。 　　感覺鑒别：容易(yi)撕裂。 　　燃燒鑒别(bie):燃燒時氣味像(xiang)石油，熔化滴落(luo)，燃燒時有黑煙(yān)。 　　二、PET材料特點：該(gāi)材料爲環保材(cai)料，硬度好，透明(ming)度強，材料表面(mian)光亮白，對吸塑(su)包裝折無明顯(xian)白色痕迹，可直(zhí)接接觸食物。 　　感(gǎn)覺鑒别：此吸塑(sù)産品一般爲白(bái)色透明，手感較(jiào)硬，揉搓時有聲(shēng)音。 　　燃燒鑒别:燃(rán)燒時有黑煙，火(huo)焰有跳火現象(xiang)，燃燒後材料表(biao)面呈黑色炭化(hua)，手指摩擦燃燒(shāo)後的黑色炭化(hua)物，碳化物呈粉(fen)末狀。 　　三、PVC材料特(tè)點：聚在美國相(xiàng)對抗拒。吸塑包(bao)裝中使用較多(duo)的材料之一在(zài)低溫天氣下會(hui)變脆，容易。折疊(die)會有明顯的白(bái)色痕迹，表面會(huì)變藍。 　　感覺鑒别(bie)：外觀與EVA非常相(xiàng)似，但有彈性。 　　燃(ran)燒鑒别:塑料制(zhi)品燃燒時冒黑(hēi)煙，離火滅火，燃(ran)燒表面黑，無熔(róng)融滴落現象。

塑(su)料包裝盒選材(cai)的六大要求 　　1.紙(zhǐ)張太強，塑料油(you)無法滲入紙張(zhāng)，隻能粘墨和表(biǎo)面塗層。 　　2.熱、壓、壓(ya)時間:塑料成型(xíng)過程中，對熱、壓(yā)、壓時間有一些(xiē)的要求。溫度一(yi)般在140℃-160℃之間，具體(ti)取決于泡罩的(de)厚度和材料的(de)熱容量。壓力在(zai)50到60磅/平方英寸(cun)之間，壓制時間(jian)在2到3秒之間。 　　3.吸(xi)塑包裝紙張的(de)濕度不宜過高(gāo):如果紙張濕度(du)過高或油墨幹(gàn)燥不，會影響起(qǐ)泡性能。如果出(chū)現這種問題，請(qǐng)在塗油之前将(jiāng)紙張弄濕或風(fēng)幹。 　　4.吸塑油的幹(gàn)燥要求:由于吸(xī)塑油的塗布量(liang)比平時要厚，所(suǒ)以要特别注意(yì)塗油機的幹燥(zao)設備。幹燥不充(chōng)分的話，塑料油(you)表面會容易粘(zhān)花，堆着粘着就(jiu)容易粘在一起(qǐ)。因爲吸塑油是(shi)一種熱溶性物(wu)質，在幹燥隧道(dào)内用熱風幹燥(zao)後要注意幹燥(zào)狀态，過油後風(feng)幹紙張。 　　5.吸塑膜(mó)的要求:選擇吸(xi)塑膜時要考慮(lü)透明度、淨度、耐(nai)熱性和适當的(de)硬度。 　　現在談論(lùn)吸塑盒并不陌(mo)生，尤其是現在(zai)吸塑盒被廣泛(fàn)使用，在很多行(háng)業都是不可或(huo)缺的。吸塑盒既(jì)能保護内吸塑(sù)包裝部産品，又(yòu)能美化産品，提(tí)高産品檔次，從(cong)而增加産品銷(xiao)量。所以選擇一(yi)個好的吸塑盒(hé)來包裝你的産(chǎn)品是非常重要(yào)的。那麽你怎麽(me)選擇吸塑盒？吸(xī)塑盒廠商分享(xiang)給大家。具體内(nei)容如下:

吸塑包(bāo)裝生産技術及(jí)生産流程 塑産(chan)品的主要生産(chǎn)工藝有剝、拉、沖(chòng)、折、沖、包裝，介紹(shao)如下。 　　1.帶 　　樣品确(que)認後，以打樣用(yong)石膏模作爲母(mu)模，鍍銅後按數(shù)量和位置制作(zuo)生産用模具，稱(chēng)爲脫模模。常規(gui)模具有三種:石(shí)膏模、銅模、鋁模(mo)。其中石膏模具(jù)主要用于打樣(yàng)，不能批量生産(chǎn)，生産時間一般(ban)爲24小時。銅模是(shì)鍍一層銅的石(shi)膏模，強度和耐(nai)磨性增強，成本(ben)低。 　　2.拉标簽 　　吸塑(sù)機通過吸塑成(chéng)型機加熱、真空(kong)吸塑成型、冷卻(que)後，自動将原料(liao)卷切割成給定(ding)尺寸，是吸塑成(cheng)型吸塑包裝重(zhong)要的工序。 　　3.沖床(chuang) 　　一般是多個産(chǎn)品(根據模具排(pai)數)從拉片出來(lai)，需要用刀模沖(chòng)壓成單個産品(pǐn)。這個過程叫出(chu)拳。 　　4.折疊 　　對于一(yi)些需要折疊吸(xī)塑産品的邊角(jiao)才能插入紙卡(ka)的産品，應該加(jia)入這個過程。這(zhe)個過程是由折(shé)頁機完成的。 　　5.打(da)孔 　　如果客戶有(yǒu)特有要求，在沖(chòng)吸塑的時候要(yao)加上這個工序(xu)。 　　6.包裝 　　吸塑包裝(zhuāng)盒要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、産品材(cai)質、形狀等合适(shì)的包裝方式。如(rú)果客戶沒有特(te)有要吸塑包裝(zhuang)求，可以使用包(bāo)裝和塑料袋。

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