蕪湖方立(lì)包裝材料(liào)有限公司(sī)

蕪(wu)湖吸塑包(bao)裝-食品吸(xi)塑包裝-方(fāng)立包裝紙(zhǐ)箱：

吸塑包(bāo)裝 材料

常(chang)用的吸塑(sù)材料有PVC(約(yuē)占50%，密度爲(wèi)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密(mì)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhan)10%，密度爲0.92g/ cm3)。

其(qí)中PVC大的厚(hou)度一般爲(wèi)0.8mm，PS一般可達(dá)1.2mm，超過此厚(hou)度的膠片(pian)難拉，容易(yi)造成設備(bei)的損傷。

材(cai)料的顔色(sè)一般根據(jù)客戶的要(yào)求來确定(ding)，一般需提(ti)供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆(chāi)色标準等(deng)，也可由客(kè)戶規定大(dà)緻的顔色(sè)，根據産品(pǐn)庫存提供(gòng)給客戶顔(ya)色。如客戶(hù)無要求，一(yi)般可以使(shǐ)用無色透(tòu)明、易生産(chan)的材料。

吸(xi)塑模具

吸(xi)塑模具可(kě)分爲下模(mo)、上模、刀模(mo)，以下分别(bié)進行介紹(shao)。

1.下模

下模(mó)是吸塑生(shēng)産中的模(mó)具。根據制(zhì)作工藝和(he)材料的不(bu)同，可分爲(wèi)石膏模、銅(tóng)模、鋁模。當(dāng)客戶提供(gong)樣品、圖紙(zhi)或實物時(shi)，需要制作(zuò)加樣的石(shi)膏模。石膏(gao)模由石膏(gao)粉加水後(hòu)定以一定(dìng)的形狀，脫(tuō)水後變硬(yìng)制成模具(jù)。需要諸如(rú)石膏粉、鑽(zuàn)頭、砂布、木(mù)闆等材料(liao)和工具。因(yīn)爲是手工(gōng)制作，對于(yu)圖紙而言(yán)，會産生2mm左(zuo)右的偏差(cha)。石膏模制(zhi)成後可以(yǐ)直接打樣(yang)，不适合大(dà)批量生産(chan)。

2.上模

有時(shí)僅靠真空(kong)吸力不足(zu)以使産品(pin)成形，需要(yao)施加一定(ding)的外力，即(ji)可做上模(mo)。上模并不(bu)是所有産(chan)品都必需(xu)的，而是根(gēn)據生産的(de)需要而定(dìng)。當試機時(shi)，吸塑成形(xing)不好需要(yào)上模時，開(kai)機師傅根(gen)據形狀制(zhì)作上模。上(shang)模的材料(liào)一般爲鐵(tie)或木，與産(chǎn)品接觸面(miàn)需包上較(jiao)軟的海綿(mián)或絨布。

3.刀(dao)模

一般的(de)吸塑一模(mo)開多個，在(zài)成形後，需(xu)要根據産(chǎn)品的尺寸(cùn)和形狀裁(cái)成成品，而(er)裁成成品(pǐn)的工序即(ji)爲沖床，所(suǒ)用的模具(ju)即爲刀模(mo)。刀模根據(ju)材料和制(zhi)作工藝的(de)不同可分(fèn)爲三種：鐵(tiě)刀、木樣刀(dao)、激光刀模(mo)。其中鐵刀(dāo)較厚，一般(bān)可做成形(xíng)狀較規則(zé)的刀模，如(ru)矩形、橢圓(yuan)形等形狀(zhuàng)，不适合做(zuo)太過彎曲(qu)的形狀。刀(dāo)模做成後(hou)，需要定位(wei)的産品一(yī)般還要在(zài)刀模中固(gu)定一個成(cheng)品，在沖産(chan)品時方便(biàn)定位。不需(xū)要定位的(de)産品，如無(wú)邊的吸塑(su)産品，一般(ban)用鐵刀做(zuò)刀模。

吸塑(sù)包裝 制品(pǐn)的刮痕是(shì)什麽？這種(zhǒng)質量問題(ti)是怎麽導(dǎo)緻？如何解(jiě)決？

刮痕就(jiù)是吸塑産(chǎn)品生産出(chu)來以後表(biǎo)面會出現(xiàn)刮印，也是(shi)觀瀾吸塑(su)廠質量上(shàng)經常出現(xian)的問題，發(fa)生的原因(yin)是因爲在(zài)生産的過(guo)程中，手工(gong)的工序較(jiao)多，易碰撞(zhuang)發生磨擦(ca)，沖床人員(yuán)以及包裝(zhuang)人員的操(cao)作方式是(shi)關鍵的環(huán)節。解決方(fāng)法是輕拿(na)輕放小心(xin)處理産品(pin)，保持工作(zuo)台的清潔(jie)衛生，工作(zuo)人員配戴(dai)手套等相(xiang)關事項，也(yě)能有效地(di)防止刮花(huā)的情況發(fa)生，吸塑包(bao)裝産品的(de)手工工序(xù)較多，因此(cǐ)在每個環(huán)節都必須(xu)要密切關(guan)注的，才能(neng)避免次品(pin)的産生。

吸(xī)塑包裝 的(de)單價=産品(pin)材料成本(běn)+能耗+人工(gong)及運輸+利(li)潤

能耗：吸(xi)塑是通過(guò)熱加工的(de)，耗電能相(xiang)對其他行(hang)業較大，大(da)緻爲産品(pǐn)材料成本(běn)的8% 人工：吸(xī)塑主要靠(kao)機器生産(chǎn)，人工較少(shǎo)，大緻爲産(chan)品材料成(chéng)本的10% 運輸(shū)：根據客戶(hù)離本廠距(ju)離而定， 利(li)潤：吸塑廠(chǎng)的純利潤(run)一般很低(di)，12%-20%，根據付款(kuǎn)期限而定(ding)，30天結帳爲(wèi)14% 材料成本(ben)：産品材料(liao)成本的計(ji)算比較複(fú)雜，計算之(zhi)前首先搞(gǎo)清以下幾(ji)方面數據(ju)：

原料價格(ge)：根據産品(pin)的用途，确(que)定采用何(he)種材質和(he)等級的材(cai)料，尋該種(zhong)材料價供(gòng)應商 膠片(piàn)厚度：預诂(gu)該産品須(xu)用多厚的(de)膠片制作(zuò)，要根據成(chéng)型各部位(wèi)的厚度和(he)形狀而定(ding) 排版數量(liàng)：根據産品(pǐn)外形尺寸(cùn)和形狀，計(jì)算一版能(néng)排多少個(gè)模，排密了(le)會降低産(chǎn)品質量，排(pai)稀了會增(zēng)大材料損(sun)耗，使成本(ben)上升 材料(liao)損耗率：主(zhǔ)要因素爲(wèi)産品形狀(zhuang)、産品數量(liàng)以及外形(xing)尺寸與吸(xī)塑機底盤(pán)适配程度(dù)，形狀越方(fang)正、産量越(yuè)大，損耗率(lü)就越小

吸(xī)塑包裝 該(gāi)怎麽分類(lei)

吸塑包裝(zhuang)可以根據(ju)産品的外(wai)觀特征來(lai)區分，主要(yào)包括吸塑(sù)包裝盒、吸(xī)塑包裝闆(pǎn)舒、吸塑包(bao)裝泡殼、吸(xi)塑包裝蓋(gai)四大類。

因(yīn)爲造型在(zài)各個方面(mian)不同，功能(neng)也不同，但(dàn)有一個共(gong)同的價值(zhí)，就是能提(tí)高商品的(de)檔次和價(jia)值。

1.吸塑包(bao)裝托盤

托(tuo)盤是帶有(you)平槽的包(bāo)裝産品，而(ér)吸塑托盤(pán)通常包裝(zhuang)在外面。

2.塑(sù)料吸塑包(bāo)裝

塑料吸(xi)塑包裝是(shì)一種的包(bao)裝産品。産(chǎn)品外觀突(tu)出立體，制(zhì)作出來的(de)是商品包(bāo)裝的輪廓(kuò)模具。

3.吸塑(sù)包裝蓋

吸(xi)塑包裝罩(zhao)也可以稱(cheng)爲真空罩(zhao)。這種包裝(zhuāng)通常使用(yòng)透明材料(liao)，物品包裝(zhuāng)在包裝内(nèi)。

4.吸塑包裝(zhuāng)盒

吸塑盒(he)的形狀主(zhu)要是中空(kong)的平面凹(ao)槽，多爲方(fāng)形和矩形(xing)

• 上一條：方立(lì)包裝(圖)-ABS吸(xi)塑包裝-徐(xu)州吸塑包(bao)裝
• 下一條(tiao)：吸(xi)塑托盤定(dìng)做-蕪湖吸(xi)塑托盤-方(fāng)立包裝珍(zhen)珠棉