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吸(xī)塑包裝 的價格(ge)因素
吸塑的單(dān)價=産品材料成(cheng)本+能耗+人工及(ji)運輸+利潤。
能耗(hào)：吸塑是通過熱(re)加工的，耗電能(néng)相對其他行業(yè)較大，大緻爲産(chǎn)品材料成本的(de)8% 。
人工：吸塑主要(yào)靠機器生産，人(ren)工較少，大緻爲(wèi)産品材料成本(běn)的10% 。
利潤：吸塑(su)廠的純利潤一(yī)般很低，12%-20%，根據付(fù)款期限而定，30天(tian)結帳爲14%。
材料成(chéng)本：産品材料成(cheng)本的計算比較(jiao)複雜，計算之前(qian)首先搞清以下(xià)幾方面數據：
原(yuan)料價格：根據産(chǎn)品的用途，确定(dìng)采用何種材質(zhi)和等級的材料(liào)，尋該種材料供(gong)應商 膠片厚度(du)：預诂該産品須(xū)用多厚的膠片(pian)制作，要根據成(chéng)型各部位的厚(hou)度和形狀而定(dìng)排版數量：根據(jù)産品外形尺寸(cun)和形狀，計算一(yi)版能排多少個(gè)模，排密了會降(jiàng)低産品質量，排(pai)稀了會增大材(cai)料損耗，使成本(ben)上升
材料損耗(hao)率：主要因素爲(wèi)産品形狀、産品(pǐn)數量以及外形(xing)尺寸與吸塑機(jī)底盤适配程度(dù)，形狀越方正、産(chǎn)量越大，損耗率(lü)就越小
吸塑包(bāo)裝 的生産工藝(yi)
1：模具制作及加(jia)工：根據要求或(huo)樣品規格，首先(xiān)制作好吸塑模(mó)具，一般條件下(xia)，都是利用石膏(gāo)制作吸塑包裝(zhuāng)模具，但也有用(yòng)木雕及金屬雕(diao)刻的産品作模(mo)具，
2：模具處理幹(gan)燥完全後，将模(mo)具裝入真空室(shì)上層鐵闆上，然(ran)後根據模具大(dà)小，将塑料片載(zai)成适用規格尺(chǐ)寸，然後将此片(piàn)材放入加熱木(mù)櫃内，使其完全(quan)固定好，再将木(mu)櫃連同塑料片(piàn)材置恒溫爐上(shàng)進行軟化處理(li)。
3：将軟化處理好(hao)的塑料片連同(tong)木櫃，置于真空(kōng)室中，開動吸氣(qì)開關，将真空室(shi)内空氣吸抽幹(gan)淨，待塑料片冷(lěng)卻後，即得到與(yu)模具相同的凹(āo)型包裝或工藝(yì)模具。
刮痕(hen)就是吸塑産品(pin)生産出來以後(hou)表面會出現刮(guā)印，也是觀瀾吸(xi)塑廠質量上經(jing)常出現的問題(tí)，發生的原因是(shì)因爲在生産的(de)過程中，手工的(de)工序較多，易碰(peng)撞發生磨擦，沖(chòng)床人員以及包(bao)裝人員的操作(zuo)方式是關鍵的(de)環節。解決方法(fǎ)是輕拿輕放小(xiǎo)心處理産品，保(bǎo)持工作台的清(qing)潔衛生，工作人(rén)員配戴手套等(deng)相關事項，也能(neng)有效地防止刮(gua)花的情況發生(sheng)，吸塑包裝産品(pin)的手工工序較(jiao)多，因此在每個(ge)環節都必須要(yao)密切關注的，才(cai)能避免次品的(de)産生。
吸塑包裝(zhuāng) 的單價=産品材(cai)料成本+能耗+人(rén)工及運輸+利潤(run)
能耗：吸塑是通(tong)過熱加工的，耗(hao)電能相對其他(tā)行業較大，大緻(zhì)爲産品材料成(cheng)本的8% 人工：吸塑(su)主要靠機器生(shēng)産，人工較少，大(da)緻爲産品材料(liào)成本的10% 運輸：根(gēn)據客戶離本廠(chang)距離而定， 利潤(run)：吸塑廠的純利(lì)潤一般很低，12%-20%，根(gen)據付款期限而(ér)定，30天結帳爲14% 材(cái)料成本：産品材(cái)料成本的計算(suàn)比較複雜，計算(suàn)之前首先搞清(qing)以下幾方面數(shu)據：
原料價格：根(gēn)據産品的用途(tu)，确定采用何種(zhǒng)材質和等級的(de)材料，尋該種材(cái)料價供應商 膠(jiao)片厚度：預诂該(gai)産品須用多厚(hòu)的膠片制作，要(yao)根據成型各部(bù)位的厚度和形(xing)狀而定 排版數(shu)量：根據産品外(wài)形尺寸和形狀(zhuang)，計算一版能排(pái)多少個模，排密(mi)了會降低産品(pǐn)質量，排稀了會(huì)增大材料損耗(hào)，使成本上升 材(cái)料損耗率：主要(yao)因素爲産品形(xing)狀、産品數量以(yǐ)及外形尺寸與(yǔ)吸塑機底盤适(shi)配程度，形狀越(yue)方正、産量越大(da)，損耗率就越小(xiao)
1、晶點、氣泡(pào)問題：對于晶點(diǎn)、氣泡問題是存(cun)在于吸塑廠中(zhong)爲普遍的問題(tí)，這主要根據客(kè)戶要求而定。
（1）、原材料品質，是(shi)否是全新料；
（2）、制(zhì)作的模具是銅(tong)模、鋁模、還是石(shí)膏模，這與模具(ju)制作本身有關(guan)；
（3）、生産環境是否(fǒu)有灰塵，是不是(shì)無塵車間、機器(qì)周邊是否幹淨(jing)等等。
2、厚薄不均(jun1)勻：對于厚薄不(bu)均勻問題主要(yao)取決于吸塑設(shè)備的溫控系統(tǒng)，這是厚薄不均(jun1)勻的主要所在(zài)，其次還有原材(cái)料的品質厚度(dù)是否均勻，這與(yǔ)生産出的産品(pǐn)是息息相關的(de)，另外還有就是(shì)上模做得是否(fǒu)标準等等。
4、拉線問(wen)題：對于拉線問(wèn)題主要有兩種(zhong)現象，一是材料(liao)烤得太熟了，另(ling)一種就是上模(mo)壓得不好導緻(zhi)，對于這兩種情(qíng)況都是生産過(guo)程中，機長要注(zhu)意調節來避免(miǎn)的。
6、爆(bao)裂問題：對于爆(bào)裂問題主要是(shi)根據材料本身(shen)的性質來決定(dìng)，有的材料很脆(cui)，生産過程中就(jiu)容裂，還有就是(shì)生産APET材料時，材(cai)料的矽油不夠(gòu)，也會存在爆裂(liè)現象，還有就是(shì)跟天氣有關，冬(dong)天，相對來講材(cái)料都比較脆，所(suo)以在原材料配(pei)方上要特别注(zhu)意，後一點就是(shì)沖床時刀模有(yǒu)問題或是調刀(dāo)沒有調好導緻(zhì)。
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