1.薄膜片材方(fang)面:各類食品、藥(yao)品、無毒無菌的(de)包裝材料;紡織(zhi)品、精密儀器、電(diàn)器元件的包裝(zhuang)材料;錄音帶、錄(lu)象帶、電影膠片(pian)、計算機軟盤、金(jin)屬鍍膜及感光(guāng)膠片等的基材(cai);電氣絕緣材料(liao)、電容器膜、柔性(xing)印刷電路闆及(jí)薄膜開關等電(diàn)子領域和機械(xie)領域。
2.包裝瓶的(de)應用:其應用已(yǐ)由*初的碳酸氣(qì)飲料發展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食(shí)用油瓶、調味品(pin)瓶、藥品瓶、化妝(zhuāng)品瓶等。
3.電子電(diàn)器:制造連接器(qì)、線圈繞線管、集(ji)成電路外殼、電(diàn)容器外殼、變壓(yā)器外殼、電視機(ji)配件、調諧器、開(kāi)關、計時器外殼(ke)、自動熔斷器、電(dian)動機托架和繼(ji)電器等。
4.汽車配(pèi)件:如配電盤罩(zhào)、發火線圈、各種(zhǒng)閥門、排氣零件(jian)、分電器蓋、計量(liàng)儀器罩殼、小型(xíng)電動機罩殼等(deng),也可利用PET優良(liang)的塗裝性、表面(mian)光澤及剛性,制(zhi)造汽車的外裝(zhuāng)零件。
5.機械設備(bèi):制造齒輪、凸輪(lun)、泵殼體、皮帶輪(lún)、電動機框架和(hé)鍾表零件,也可(ke)用作微波烘箱(xiang)烤盤、各種頂棚(péng)、戶外廣告牌和(hé)模型等。
6.PET塑料的(de)成型加工可以(yǐ)注塑、擠出、吹塑(su)、塗覆、粘接、機加(jia)工、電鍍、電鍍、真(zhen)空鍍金屬、印刷(shuā)。
回顧2015年,塑料包(bāo)裝在技術革新(xin)上又增添了新(xin)看點,更多創新(xīn)、環保的塑料包(bāo)裝産品紛紛湧(yǒng)現,令人眼前一(yī)亮。
雖然前段時(shi)間出台了限塑(su)政策,但不可否(fou)定的是,人們生(sheng)活離不開塑料(liao)包裝。塑料包裝(zhuāng)之所以廣泛應(yīng)用自然是有着(zhe)的優點,如滿足(zú)商品多樣化保(bǎo)護要求,有較強(qiang)的商鋪吸引力(lì),工藝簡單,操作(zuò)方便,節省包裝(zhuāng)與運輸成本等(děng)。回顧2015年,塑料包(bāo)裝在技術革新(xin)上又增添了新(xin)看點,更多創新(xīn)、環保的塑料包(bao)裝産品紛紛湧(yong)現,令人眼前一(yī)亮。
吸塑包裝 行(hang)業從20世紀40年代(dai)發展開始已經(jing)成爲加工包裝(zhuang)材料的的方法(fǎ)之一,需求刺激(jī)發展,單模吸塑(sù)機廠家也是跟(gēn)随這市場的供(gòng)求及價格的變(biàn)化不斷的發展(zhan)起來,同時也受(shou)整體市場的影(yǐng)響吸塑包裝市(shì)場也發生了變(biàn)化。
單模吸塑機(jī)産品特點:
1、單模(mó)具吸塑,模具制(zhì)作省工省料,直(zhi)接把亞克力闆(pan)放在機器内的(de)模具上面,加熱(rè)、軟化、吸塑、冷卻(què)、一次自動成型(xing)。
2、制作模具時可(kě)省工省料,不受(shou)到陰陽模具的(de)制約做出的塑(su)料制品沒有壓(yā)的痕迹,燈箱或(huò)字的邊緣圓滑(hua)飽滿,立體感強(qiáng)。
3、模具定位簡便(bian),準确,可做超小(xiǎo)字,無廢品。
4、自動(dòng)化程度高:加溫(wēn)—自動恒溫—自動(dòng)密封—自動吸塑(sù)—自動冷卻—自動(dòng)停溫—自動停止(zhi)吸塑。
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