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制作厚片吸塑模(mo)具和加工 1。制作厚(hòu)片吸塑模具和加(jia)工：不同客戶對産(chǎn)品的要求有相應(ying)的規格，所以在生(shēng)産前先要做好模(mó)具的吸塑。在正常(chang)情況下是石膏模(mo)具，塑料生産模具(ju)，低的成本是石膏(gāo)模具，其次是電鍍(dù)銅模具，昂貴的是(shì)鋁模具。當模具被(bei)制造出來，它就準(zhǔn)備好了。應使其自(zi)然幹燥完全或幹(gan)燥，然後根據産品(pǐn)表面凹凸的具體(tǐ)情況進行相應的(de)處理。 2。當模具完全(quán)幹燥時，模具應裝(zhuang)入真空室的上鐵(tie)闆，然後根據模具(jù)的尺寸，将模具裝(zhuang)入合适的尺寸，然(rán)後将闆材放入加(jiā)熱的木箱中，進行(hang)固定和加工。 3。将軟(ruan)化的塑料闆和木(mu)箱置于真空中，吸(xī)氣開關被操作以(yi)吸進真空室中的(de)空氣，并在塑料片(piàn)冷卻後形成模具(ju)。 4。整理：将厚片吸塑(sù)整體裁剪成産品(pǐn)，包裝後即可出售(shòu)。
吸塑工藝産品的(de)特點 吸塑産品的(de)特點：節省原輔材(cái)料、重量輕、運輸方(fāng)便、符合環保綠色(se)包裝的要求；能包(bao)裝任何異形産品(pǐn)，裝箱無需另加緩(huan)沖材料；被包裝産(chǎn)品透明可見，外形(xing)美觀，便于銷售，并(bing)适合機械化、自動(dong)化包裝，便于現代(dai)化管理、節省人力(li)、提。 如吸塑托盤用(yòng)吸塑的方式：護性(xìng)好、透明直觀、使用(yòng)方便、質量輕便 塑(sù)料與其它材料比(bi)較有如下的特性(xing) 〈1〉 耐化學侵蝕 〈2〉 具光(guāng)澤，部份透明或半(bàn)透明 〈3〉 大部分爲良(liang)好絕緣體 〈4〉 重量輕(qīng)且堅固 〈5〉 加工容易(yi)可大量生産，價格(ge)便宜 〈6〉 用途廣泛、效(xiao)用多、容易着色、部(bu)分耐高溫 塑料也(ye)區分爲泛用性塑(sù)料及工程塑料，主(zhǔ)要是用途的廣泛(fàn)性來界定，如PE、PP價格(gé)便宜，可用在多種(zhong)不同型态的機器(qì)上生産。工程塑料(liào)則價格較昂貴，但(dan)原料穩性及物理(lǐ)物性均好很多，一(yi)般而言，其同時具(ju)有剛性與韌性兩(liǎng)種特性。
厚片吸塑(sù)加工中涉及到的(de)那些模具 厚片吸(xī)塑加工過程中也(yě)将使用到模具，同(tong)時加工的效果還(hái)與模具的種類有(you)一定關系，具體會(huì)涉及到哪幾種目(mu)前還不是很清楚(chu)，所以要由吸塑托(tuō)盤的生産廠家來(lái)爲我們揭曉。 厚片(piàn)吸塑加工中所使(shi)用的模具種類有(yǒu)很多，以比較新型(xing)的來說有電木模(mó)，這是一種采用進(jin)口發熱材料、高溫(wēn)膠布、銅釘等原料(liao)制作而成的模具(ju)，它做大的特點就(jiu)是發熱均勻和封(fēng)口效果好。除了這(zhe)一之外，電解銅模(mó)用以制作厚片吸(xi)塑也是可以的，隻(zhī)是它的制作方式(shì)會相對複雜一些(xie)。 其實，如果對厚片(pian)吸塑的要求并不(bú)是很高的話，用石(shi)膏或膠模就可以(yi)滿足要求了。但如(ru)果情況相反，所需(xū)的正是要求極高(gao)的厚片吸塑制品(pǐn)，那麽可靠起見還(hai)是要用合金鋁模(mó)。另外，像熱合模具(jù)、高頻模具、刀模、沖(chong)孔模等也都适用(yòng)，隻是針對不同的(de)使用範圍而已。
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