随着行業的不(bu)斷升級,對吸塑(su)産品的質量要(yào)求也在提高。粗(cū)加工、開放式車(chē)間的生産已經(jīng)不能滿足日益(yi)精益生産的需(xu)求,吸塑無塵車(che)間應運而生。 吸(xi)塑工藝流程爲(wèi)塑料片-切割-片(pian)固定-加熱-成型(xing)-脫模-切邊-成品(pin)。了解了基礎技(jì)術,對吸塑無塵(chén)車間的結構有(you)了大緻的了解(jie)。 吸塑行業,尤其(qi)是吸塑包裝,食(shí)品和電子行業(ye),爲了獲得客戶(hu)的信任和認可(kě),生産車間須達(dá)到10萬以上的清(qīng)潔度水平,并在(zài)這種清潔度條(tiao)件下保持安全(quán)生産。 根據吸塑(sù)行業無塵車間(jian)的特點,其潔淨(jìng)車間一般爲10萬(wàn)級,須滿足以下(xià)要求:沉積物顆(ke)粒爲1-10微米;氣溫(wen):夏季24-26℃,冬季20-22℃;潔淨(jing)區與零潔淨區(qū)的氣壓差不小(xiǎo)于5Pa,潔淨區與室(shi)外的氣壓差小(xiao)于15Pa;照度200Lx;噪聲标(biao)準小于70Db,耐火ji限(xian)不小于0.6小時。 目(mu)前吸塑無塵車(chē)間的生産特點(diǎn)是人多,所需新(xin)風量比較大。根(gēn)據下列值,應取(qu)下列zui大值;非單(dān)向流潔淨室總(zong)輸送重量的12-15個(ge)點;彌補室内排(pai)風和室内正壓(yā)所需的新風量(liang),保證每小時新(xīn)風量≥40m3/h。
吸塑包裝(zhuang)有什麽“目的” 吸(xi)塑産品主要以(yǐ)的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種(zhong)塑膠材料,生産(chan)次及各種規格(ge)的電子類吸塑(su)包裝、文具類吸(xi)塑包裝、玩具類(lei)吸塑包裝、五金(jīn)類吸塑包裝、食(shi)品類吸塑包裝(zhuāng)、日化禮品工藝(yì)品類吸塑包裝(zhuāng)。吸塑包裝更能(néng)美化您的産品(pin),讓更多的客戶(hu)被吸引。 一、吸塑(su)包裝能夠讓産(chǎn)品自身的價格(ge)和形象得到提(tí)升,同時還有塑(sù)造和傳播的作(zuo)用,對企業的品(pǐn)牌形象和度産(chan)生重大影響。 二(er)、吸塑包裝還以(yi)展示、保護産品(pǐn)爲目的,包裝的(de)産品多爲小商(shang)品,可以擺放或(huo)懸挂在超市的(de)貨架上,讓您的(de)産品的展現在(zai)客戶面前從而(er)促進産品的銷(xiāo)售。 三、吸塑包裝(zhuang)以分隔、防震、陪(péi)襯爲目的,包裝(zhuāng)的産品多爲電(diàn)子、IT、工業零件,玩(wán)具、文具、食品、工(gong)藝品和化妝品(pǐn)等,可包裝多而(ér)小的産品,讓産(chǎn)品更爲整體美(měi)觀。
吸塑包裝的(de)托盤的生産步(bu)驟 吸塑托盤是(shì)采用塑料成型(xing)工藝生産出來(lái)的産品,主要用(yòng)于汽車後備箱(xiang)裏。常用的有:周(zhou)轉托盤、防靜電(dian)托盤、PS吸塑托盤(pán)等。 生産加工: 1、先(xiān)打樣,制作出成(cheng)型輪廓後放到(dào)吸塑打版機上(shang)成型泡殼毛胚(pei)。 2、用配好的吸塑(sù)石膏倒入泡殼(ké)毛胚中,而風幹(gàn)後形成石膏毛(máo)胚。 3、用電動銑床(chuáng)對石膏毛胚和(he)規則形狀進行(háng)深加工。 吸塑托(tuo)盤生産注意事(shi)項: 吸塑托盤的(de)制作包括了産(chǎn)品的設計、模具(ju)制作、沖床裁邊(biān)、檢查出貨等一(yī)系列流程,這才(cái)是一個完整的(de)工作程序。爲了(le)能起到美化作(zuo)用,要能體現包(bao)裝物的特點和(he)發揮包裝的作(zuò)用就要經過精(jing)心的設計構思(si)。 生産時則要多(duō)加注意産品所(suo)需的質量要求(qiú),通過多個不同(tóng)的環節,從成型(xing)機的質量控制(zhì)到自動流水線(xiàn)生産。 在線上的(de)細心查看,在生(sheng)産過程當中品(pin)檢人員需要時(shi)刻去做檢查。成(chéng)型之後的吸塑(su)托盤有可能會(huì)存在一些缺陷(xian)和不良現象,這(zhè)時候就要加以(yi)整修,保障産品(pǐn)的出産品質。
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