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衆所周知，無論(lùn)是PP還是PE，全新料(liao)和廢料的成本(běn)是不一樣的，一(yi)塊全新料的塑(su)料托盤成本要(yao)遠高于廢料生(shēng)産的塑料托盤(pan)。但企業除非是(shi)将塑料托盤送(song)檢，否則是很難(nán)知道自己購買(mǎi)的塑料托盤實(shí)際含量的，所以(yǐ)這也成了企業(ye)在購買/租賃塑(sù)料托盤時，水深(shēn)的一個方面。
一(yi)般來說，可以通(tōng)過塑料托盤表(biao)面顔色來判斷(duàn)是新料還是廢(fei)料，新料通透鮮(xian)豔，廢料因爲摻(chān)有雜質，顔色會(huì)偏暗。但即便如(rú)此，單靠顔色來(lái)判斷也是不靠(kào)譜的。混合料（新(xīn)料和廢料混合(hé)）的塑料托盤也(ye)是如此。細微的(de)差别可能并不(bu)會影響托盤整(zhěng)體的質量，但會(huì)影響塑料托盤(pan)的使用壽命，
塑(sù)料托盤 是一種(zhǒng)與叉車、貨架等(děng)物流設備配套(tao)使用的物流單(dan)元。可用來存放(fàng)、裝載、搬運貨物(wù)，是現代化物流(liú)倉儲中的物流(liu)設備之一。塑料(liao)托盤的出現是(shi)适應環保需要(yao)，使用塑料托盤(pan)代替木托盤可(kě)減少對森林破(po)壞的佳産品；是(shi)适應物流業發(fā)展的必然産物(wù)，随着食品安全(quán)觀念的不斷強(qiang)化，行業衛生性(xing)的高要求，塑料(liào)托盤以其防腐(fu)蝕、防潮濕、防鏽(xiu)蝕、抗蟲蛀、不發(fā)黴等特點受到(dào)食品、行業的青(qīng)睐和追捧。此外(wai)，塑料托盤的承(cheng)載性能高和使(shi)用壽命長等特(te)點，在化工、輕紡(fang)、制造業等領域(yu)有着廣泛的應(ying)用。
塑料托盤在(zai)原材料的選擇(ze)上以聚乙烯爲(wèi)主要的應用原(yuan)料，在結構的設(she)計上主要采用(yòng)九腳網格孔或(huò)平面結構，并且(qiě)能夠起到強化(hua)結構的作用，這(zhè)樣就能夠避免(mian)在運輸過程中(zhong)出現的變形等(děng)情況，應用多的(de)是表面平闆平(píng)面設計的方式(shì)。從化工行業的(de)角度來說，化工(gong)行業對塑料托(tuo)盤的發展提出(chu)了全新的要求(qiú)，化工行業主要(yào)涉及到能源開(kāi)發、環境保護、衛(wèi)生、制造等方面(mian)，與日常生活以(yǐ)及生産技術開(kāi)發管理有着密(mi)切的關系。根據(jù)化工行業的特(tè)點可以将其分(fen)爲石油化工、基(jī)礎化工和化學(xué)化纖三個方面(mian)。在基礎化工中(zhōng)主要是農業、日(rì)常化學品等對(duì)塑料托盤需求(qiu)量較大，爲了能(neng)夠更好地提升(shēng)化工行業的服(fú)務質量，針對化(hua)工行業發展的(de)主要特征，提出(chu)基礎化工行業(ye)塑料托盤解決(jué)方案。
塑料托盤(pan) 的熱塑性塑料(liào)分子結構爲線(xiàn)性結構。加熱時(shí)發生軟化或熔(rong)化，可塑形成一(yī)定，冷卻後變硬(ying)。加熱到一定程(chéng)度後再次軟化(hua)，冷卻後變硬，可(ke)以重複多次。如(rú)聚氨乙烯、聚乙(yi)烯、聚等。熱塑性(xing)塑料成型過程(chéng)簡單，可連續生(sheng)産，機械強度高(gao)，發展迅速。
熱固(gu)性塑料的分子(zi)結構是體型結(jie)構，加熱時也會(hui)軟化，可以塑造(zào)成一定的形狀(zhuang)。但加熱到一定(dìng)程度或加入少(shao)量固化劑後，會(huì)硬化成型，加熱(rè)後不會軟化或(huò)改變形狀。熱固(gu)性塑料加工成(chéng)型後，加熱不再(zài)軟化，不能回收(shōu)利用，如酚醛塑(sù)料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂等。熱固(gù)性塑料成型工(gong)藝複雜，連續生(shēng)産困難，但耐熱(rè)性好，不易變形(xing)，價格低廉。
塑料(liao)托盤制造商可(kě)以通過增塑劑(jì)和固定劑來提(ti)高塑料托盤的(de)耐熱性和耐曬(shai)性。爲了抑制或(huo)減緩這些變質(zhi)的劣化，加工過(guo)程中添加的化(huà)學品統稱爲穩(wen)定劑。雖然不能(néng)阻止光、熱和氧(yang)化對聚合物的(de)影響，但它可以(yi)阻止或減緩變(biàn)質程度，使産品(pin)滿足商業要求(qiú)。
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