蕪湖方立包裝(zhuang)材料有限公司(sī)

方(fāng)立吸塑包裝(圖(tú))-珍珠棉定制-珍(zhen)珠棉：

　經濟發展(zhǎn)與環境問題一(yī)直是我國乃至(zhì)世界其他國家(jiā)的一個重要矛(mao)盾，現如今隻能(neng)通過各方面努(nu)力不斷的弱化(hua)這個矛盾而無(wu)法将其。在包裝(zhuāng)行業上面，傳統(tǒng)的包裝材料不(bú)論是有污染不(bú)易回收的塑料(liao)及泡沫材料或(huò)者是濫用木材(cai)的紙質包裝材(cái)料都将漸漸的(de)淡出市場，而珍(zhēn)珠棉包裝材料(liào)綠色包裝将會(huì)是世界包裝行(hang)業發展的大趨(qū)勢。 　　珍珠棉綠色(se)塑料包裝材料(liào)不僅要衛生、環(huán)保，還要具備包(bāo)裝的功能化和(he)化。這就要求包(bāo)裝材料企業在(zai)以下幾個方面(mian)進一步改進和(hé)提升： 　　一是創新(xin)和研發珍珠棉(mian)塑料新材料和(hé)新加工技術，使(shi)更多性能優異(yi)的塑料成爲包(bāo)裝材料，并利用(yong)新材料的，實現(xiàn)包裝材料減量(liàng)化； 　　二是推動珍(zhēn)珠棉塑料共混(hùn)技術、塑料助劑(ji)新品及應用技(ji)術的進步和發(fā)展，在保證塑料(liào)包裝材料無毒(du)、衛生、環保的前(qian)提下，利用低成(chéng)本技術使塑料(liào)包裝材料性能(neng)提升，爲減量化(hua)提供可能； 　　三是(shì)提高和改進珍(zhēn)珠棉塑料回收(shou)利用加工技術(shù)，使塑料包裝材(cái)料回收利用率(lü)大幅提升，改善(shàn)和消除塑料包(bao)裝材料造成“白(bai)色污染”的隐患(huàn)，提高資源利用(yòng)率； 　　四是發展生(sheng)物基塑料，有效(xiào)地調控生物塑(sù)料降解時間和(hé)周期，在充分發(fā)揮生物塑料包(bāo)裝材料功用的(de)同時，減少和消(xiāo)除塑料包裝材(cái)料對生态環境(jing)的污染和影響(xiǎng)； 　　五是通過自主(zhu)研發和技術創(chuang)新，降低珍珠棉(mian)塑料包裝新材(cai)料、新技術的成(cheng)本，避免因成本(ben)過高，許多符合(hé)綠色包裝的塑(su)料材料不能大(da)面積應用的問(wèn)題； 　　六是發展智(zhì)能化等先進包(bāo)裝技術手段，利(lì)用部分塑料包(bao)裝材料具有的(de)可食性、水溶性(xìng)等特點，減少包(bao)裝廢棄物的産(chǎn)生量，提高塑料(liào)包裝的安全環(huan)保性能。

說到内(nèi)襯包裝材料我(wǒ)們不能不說一(yi)下EPE珍珠棉内襯(chèn)它聚乙烯發泡(pào)棉是非交聯閉(bì)孔結構，是一種(zhǒng)新型環保的包(bāo)裝材料。它由低(di)密度聚乙烯脂(zhī)經物理發泡産(chǎn)生無數的獨立(lì)氣泡構成。克服(fú)了普通發泡膠(jiāo)易碎、變形、恢複(fu)性差的缺點。具(ju)有隔水防潮、防(fang)震、隔音、保溫、可(ke)塑性能佳、韌性(xìng)強、循環再造、環(huan)保、抗撞力強等(děng)諸多優點，亦具(ju)有很好的抗化(huà)學性能。是傳統(tong)包裝材料的理(lǐ)想替代品。 簡介(jiè)： 　　EPE珍珠棉内襯是(shì)屬于包裝盒内(nèi)襯的一種，顧名(ming)思義，就是除了(le)有白闆盒、彩盒(he)、外箱的包裝外(wài)，裏内還需要放(fàng)入一個内襯，這(zhè)外内襯就起到(dao)保護産品的一(yī)個作用，在運輸(shū)的過程中不容(róng)易損壞。 分類： 　　EPE珍(zhen)珠棉内襯有很(hen)多叫法，有叫做(zuo)内盒，内托，托盤(pán)。從密度上來說(shuō)，有低密度的，有(yǒu)高密度的，普通(tong)常用的密度有(you)18KG，再往上說，25KG，27KG，還有(you)更高密度，30KG、35KG等。顔(ya)色有白色，黑色(sè)，紅色。從性能上(shàng)說有環保珍珠(zhū)棉内襯和防靜(jing)電内襯。 工藝制(zhì)作： 　　EPE珍珠棉内襯(chen)，都是要通過按(an)其繪好圖紙，按(àn)圖紙做模具。把(ba)做好的模具放(fàng)入大型油壓機(ji)裏沖壓成型。把(bǎ)沖壓好的半成(cheng)品，通過過膠機(ji)用手工去粘貼(tiē)。然後把做好的(de)成品打好包裝(zhuang)。

　　近期包裝上紅(hong)紅火火的包裝(zhuang)材料珍珠棉到(dao)底怎麽個好法(fǎ)，從生産到購買(mǎi)爲什麽都贊不(bú)絕口呢？　　珍珠棉(mián)包裝材料的特(te)性以及功能，我(wo)們都以及比較(jiào)清楚了，不清楚(chǔ)的朋友可以參(cān)照(http://epebzcl.com/)。今天我們主(zhǔ)要談談珍珠棉(mián)包裝與其它包(bao)裝在成本上的(de)差異！　　先說下包(bao)裝材料的原材(cai)料成本。發泡的(de)珍珠棉每立方(fāng)隻有幾百元，而(er)發泡的海綿是(shi)上千元，發泡EVA也(yě)是幾千元，吸塑(sù)、吹塑和注塑盒(hé)的材料那就更(gèng)貴了，每噸都要(yao)在上萬元。在原(yuan)材料的成本上(shàng)，一目了然的能(néng)看出那種包裝(zhuāng)材料的成本比(bǐ)較低了。　　其次我(wǒ)們在看看包裝(zhuāng)在模具上的開(kai)發成本：發泡的(de)珍珠棉、EVA和海綿(mian)的模具采用的(de)都是刀模，比較(jiao)便宜的，在幾十(shi)元到幾百元就(jiu)能完成模具的(de)加工。但要是吸(xi)塑、吹塑和注塑(sù)的模具那就比(bi)較複雜了，成本(běn)在幾千元到幾(jǐ)萬元不等，周期(qi)也長，需要幾天(tiān)甚至幾十天完(wán)成。東西還沒有(yǒu)做出來，這種模(mo)具的投入就比(bi)較可怕了。　　然後(hòu)後我們在來看(kàn)看生産的成本(ben)：珍珠棉、EVA和海綿(mian)的生産工藝，都(dou)是将整塊的發(fā)泡材料分切成(chéng)闆材，再通過裁(cái)切機，沖切機加(jia)工成不同的形(xíng)狀，一般都是通(tong)過熱熔膠粘合(he)在一起。整體來(lái)說，是屬于一種(zhong)勞動密集性的(de)半手工工藝，相(xiàng)對來說比較簡(jiǎn)單，不受數量和(hé)時間的限制。而(er)吸塑、吹塑和注(zhu)塑的生産就要(yào)求工藝自動化(huà)的程度要很高(gāo)了，設備的調試(shi)、模具的安裝都(dou)比較費時費力(lì)，需要大量的訂(ding)單，生産成本相(xiang)對低一點，但對(dui)于成千上萬的(de)量，都不太适合(he)，更别說還有幾(ji)百的量了，估計(ji)都不夠機器的(de)損耗。

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