蕪湖方立(lì)包裝材料(liào)有限公司(sī)

蕪(wú)湖吸塑包(bāo)裝-方立包(bāo)裝(推薦商(shang)家)-定制吸(xi)塑包裝：

吸(xī)塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂(zhī)片在吸塑(su)成形機中(zhōng)經過加熱(re)、真空成形(xíng)、冷卻等過(guo)程，使之按(àn)照模具的(de)形狀成形(xíng)，然後在沖(chòng)床上用刀(dao)模沖壓成(chéng)單個産品(pǐn)，再經過折(she)邊、沖孔等(deng)工藝制成(cheng)的包裝産(chǎn)品。這種包(bao)裝産品具(jù)有材料便(bian)宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少(shǎo)、利潤可觀(guan)的特點，适(shi)合包裝小(xiǎo)型日用品(pǐn)、小電器、玩(wán)具等商品(pǐn)，不适合對(duì)緩沖性要(yao)求高、産品(pǐn)較重的産(chǎn)品進行包(bao)裝。

吸塑産(chǎn)品的主要(yào)生産工藝(yì)包括起模(mo)、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等，以(yǐ)下就分别(bie)來介紹。

1.起(qǐ)模

當客戶(hù)确認樣品(pin)後，由打樣(yang)用的石膏(gāo)模作爲母(mǔ)模，電鍍銅(tong)後，按照一(yī)定的數量(liàng)和位置制(zhi)成生産用(yong)的模即爲(wei)起模。常規(guī)的模分三(sān)種：石膏模(mo)、銅模、鋁模(mó)。其中石膏(gāo)模主要用(yong)于打樣，一(yī)般不能做(zuò)批量生産(chan)使用，其制(zhì)作時間一(yi)般爲24小時(shi)。銅模爲石(shi)膏模電鍍(dù)一層銅，強(qiang)度和耐磨(mo)性增強，成(chéng)本不高，爲(wèi)生産常用(yòng)的模，一般(bān)制作周期(qī)爲100小時，少(shao)爲3天時間(jiān)，使用壽命(ming)約10萬個。

2.拉(la)片

吸塑機(ji)将原材料(liào)卷材經吸(xi)塑成形機(ji)加熱、真空(kōng)吸塑成形(xíng)、冷卻後，自(zi)動裁成既(ji)定尺寸，這(zhe)道工序是(shi)吸塑的主(zhu)要工序。拉(lā)片的長度(du)根據實際(jì)需要，在600～1170mm之(zhī)間。不同的(de)材料、不同(tong)的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節要求也(ye)不一樣，需(xu)要開機人(ren)員有相當(dang)的經驗。拉(la)片的調機(ji)測試一般(ban)爲3張。吸塑(sù)機每進一(yī)次的長度(dù)稱爲拉片(piàn)長，可根據(ju)排模長度(dù)來定。

3.沖床(chuang)

拉片出來(lái)的一般爲(wèi)多個産品(pin)(按照模具(ju)排的數量(liàng))，需要用刀(dāo)模在沖床(chuang)上沖成單(dān)個産品，這(zhè)種工序叫(jiao)沖床。

4.折邊(biān)

對于一些(xiē)需将吸塑(sù)産品兩邊(bian)或多邊的(de)邊角折過(guò)來以插上(shàng)紙卡的産(chan)品來講，需(xū)加此工序(xu)。此工序由(yóu)折邊機完(wan)成。

5.沖孔

如(rú)客戶有特(te)殊要求，要(yào)在吸塑上(shàng)穿孔時添(tian)加此工序(xù)。

6.包裝

吸塑(su)産品包裝(zhuang)一定要注(zhu)意，根據客(kè)戶要求的(de)嚴格程度(dù)、産品的材(cái)料、形狀等(děng)确定合适(shì)的包裝方(fāng)式。如客戶(hu)無特殊要(yào)求，可采用(yòng)裝箱、裝膠(jiao)袋的方式(shi)。對于白色(sè)或色彩較(jiào)鮮豔的、摩(mo)擦易花或(huo)不能粘上(shang)灰塵、手印(yin)的産品，常(chang)在生産時(shi)戴手套。

吸(xī)塑包裝 表(biao)面麻點如(ru)何處理?

1、膠(jiao)水的粒徑(jìng)大，運用薄(bao)的PVC，易産生(sheng)麻點，此類(lèi)麻點的特(tè)性是平均(jun1)分散；2、配固(gù)化劑運用(yòng)時，固化劑(jì)沒有完整(zhěng)分散；3、闆材(cái)外表沒有(you)處置潔淨(jing)，或者噴膠(jiao)後，車間灰(huī)塵大，粘上(shàng)去的，這種(zhong)麻點分散(sàn)很不平均(jun1)，而且大小(xiǎo)不一；4、膠水(shuǐ)的粘渡過(guo)大，分散不(bú)均；5、膠水的(de)粘渡過小(xiao)或者固含(hán)量低，形成(chéng)闆材起毛(máo)，此類麻點(dian)普通呈現(xian)在凹槽邊(bian)角部位，成(cheng)塊呈現；6、噴(pen)空氣壓力(li)不夠，霧化(huà)不好；7.膠水(shuǐ)沒有過濾(lǜ)。那麽吸塑(sù)包裝廠有(you)什麽樣的(de)處理辦法(fa)呢？普通的(de)處理計劃(huà):1、選擇粒徑(jìng)小的膠水(shui)；2、配固化劑(ji)時，延長攪(jiao)拌時間，使(shǐ)固化劑可(ke)以完整分(fèn)散；3、噴膠前(qián)把闆材外(wai)表處置潔(jié)淨、噴膠車(che)間要單獨(dú)分開；4、選擇(ze)粘度适宜(yí)的膠水或(huò)者高固含(hán)量的膠；5、膠(jiāo)水枯燥後(hòu)，可用細砂(shā)紙打磨；6、增(zeng)加真空度(dù)，調理霧化(huà)效果；7、運用(yong)時，用濾網(wang)過濾。

吸塑(sù)托盤 行業(yè)發展的三(san)大制約因(yīn)素

吸塑行(hang)業的大發(fā)展時代快(kuài)要到來，人(rén)們關于吸(xī)塑的一些(xiē)相關知識(shi)掌握的還(hái)不是特别(bié)透徹，下面(mian)爲大家介(jie)紹一下吸(xi)塑托盤行(hang)業發展的(de)三大制約(yue)因素，希望(wàng)你會有所(suǒ)了解。

   使用(yòng)方式落後(hou)，不能完全(quan)發揮PVC吸塑(su)托盤的優(yōu)點：PVC吸塑托(tuo)盤本身是(shì)爲配合物(wù)流而誕生(sheng)的一種單(dan)元化物流(liú)器具，可以(yi)說托盤是(shì)貫穿現代(dai)物流系統(tǒng)各個環節(jie)的連接點(diǎn)。但是在我(wǒ)們實際使(shǐ)用中由于(yú)規格不統(tong)一，造成托(tuō)盤不能在(zai)物流作業(ye)鏈中流通(tong)使用，僅局(ju)限于企業(yè)内部。

   流通(tong)過程成本(běn)過高：從調(diào)研中可以(yǐ)發現，絕大(da)多數企業(ye)的PVC吸塑托(tuō)盤都是在(zài)企業内部(bu)周轉，從而(ér)使企業的(de)産品經過(guo)多次人工(gong)搬運裝卸(xie)，極大地降(jiang)低了工作(zuò)效率，相應(yīng)增加了産(chǎn)品的流通(tong)成本，從而(ér)降低了産(chǎn)品在市場(chǎng)中的競争(zheng)力。

   難以與(yu)國際規格(gé)接軌：由于(yú)PVC吸塑托盤(pan)的規格标(biāo)準不統一(yī)，使中國的(de)托盤使用(yòng)不能與國(guó)際運輸器(qi)具如國際(ji)通用的集(jí)裝箱等相(xiang)匹配。企業(yè)爲了能适(shì)應相關的(de)國際運輸(shu)工具，不得(de)不向托盤(pan)生産企業(ye)訂購與該(gai)企業周轉(zhuan)使用規格(ge)不一緻的(de)托盤，從而(er)增加了企(qi)業的出口(kǒu)成本，降低(di)了産品的(de)國際競争(zhēng)力。

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