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吸(xi)塑包裝 制(zhi)品厚薄度(dù)不均勻是(shì)怎麽造成(cheng)的？如何解(jie)決這樣的(de)問題？
厚薄(bao)度不均勻(yun)有常見的(de)幾點，上架(jia)、片材、溫度(du)等。上架在(zài)壓吸塑包(bāo)裝産品的(de)時候位置(zhì)的調整是(shi)很關鍵的(de)，要是有錯(cuò)位或擺放(fang)不合理的(de)現象時，出(chu)現會産生(sheng)厚度不均(jun1)勻。與片材(cái)有關系的(de)就是片材(cai)在生産的(de)過程當中(zhong)沒有将厚(hòu)度調好，所(suǒ)以才會導(dǎo)緻這樣的(de)質量問題(tí)。溫度的調(diao)試也有直(zhí)接關系的(de)，而且要根(gēn)據不同的(de)模具不同(tóng)的材料調(diao)節相對應(yīng)溫度的高(gāo)低，否則就(jiu)出現了不(bú)均勻的現(xiàn)象。解決方(fāng)法是注意(yi)上架的位(wei)置調整，片(piàn)材的情況(kuang)供應商的(de)協商，溫度(du)調到片材(cái)和模具的(de)适合度。
吸(xi)塑包裝制(zhì)品的拉線(xiàn)是什麽？怎(zěn)麽導緻的(de)？如何解決(jue)？
拉線就是(shi)在産品的(de)邊上會出(chu)現凸出來(lai)的一條線(xian)嚴重的影(yǐng)響到了包(bāo)裝的外觀(guan)，導緻生成(chéng)的原因就(jiu)是，這樣的(de)情況與吸(xi)塑模具的(de)結構制造(zào)有關，吸塑(sù)成型機的(de)控制性的(de)操作，溫度(du)調整，上架(jia)有很大的(de)關系，解決(jué)方法是模(mó)具的質量(liàng)控制，機器(qì)和溫度參(can)數調節，上(shang)架擠壓等(děng)。
吸塑包裝(zhuang) 制品的刮(guā)痕是什麽(me)？這種質量(liàng)問題是怎(zěn)麽導緻？如(ru)何解決？
刮(gua)痕就是吸(xi)塑産品生(sheng)産出來以(yi)後表面會(huì)出現刮印(yìn)，也是觀瀾(lán)吸塑廠質(zhì)量上經常(chang)出現的問(wèn)題，發生的(de)原因是因(yin)爲在生産(chǎn)的過程中(zhōng)，手工的工(gōng)序較多，易(yi)碰撞發生(shēng)磨擦，沖床(chuáng)人員以及(jí)包裝人員(yuan)的操作方(fāng)式是關鍵(jian)的環節。解(jiě)決方法是(shì)輕拿輕放(fang)小心處理(li)産品，保持(chi)工作台的(de)清潔衛生(shēng)，工作人員(yuan)配戴手套(tao)等相關事(shì)項，也能有(you)效地防止(zhi)刮花的情(qíng)況發生，吸(xi)塑包裝産(chǎn)品的手工(gong)工序較多(duo)，因此在每(měi)個環節都(dōu)必須要密(mi)切關注的(de)，才能避免(miǎn)次品的産(chan)生。
吸塑包(bao)裝 的單價(jià)=産品材料(liào)成本+能耗(hào)+人工及運(yùn)輸+利潤
吸塑包(bao)裝盒 不良(liáng)的原因及(ji)解決辦法(fǎ)
吸塑包裝(zhuāng)盒不良的(de)原因不外(wai)乎這麽幾(jǐ)點，厚薄不(bú)均、拉線、晶(jing)點、水紋或(huo)氣泡等。下(xià)面由小編(bian)來一一向(xiang)大家解釋(shi)其原因以(yi)及解決辦(ban)法。
①吸塑包(bao)裝盒的厚(hou)薄不均，造(zao)成這個原(yuán)因的總共(gong)有3點。是上(shang)架的問題(tí)，即當你将(jiāng)材料裝到(dào)機器上的(de)時候，位置(zhi)的調整是(shì)很重要的(de)，一旦出現(xiàn)擺放不規(gui)範或者錯(cuò)位，就會造(zao)成做出來(lái)的吸塑包(bao)裝盒厚薄(báo)不均。這就(jiù)需要我們(men)在上架的(de)時候注意(yi)位子的調(diào)整。第二則(ze)可能是片(piàn)材在制造(zao)的過程中(zhong)沒有将厚(hou)度調整好(hao)，從而導緻(zhi)厚薄不均(jun1)。這就需要(yào)你有一個(gè)的片材供(gong)應商。第三(san)則是跟溫(wēn)度有關，不(bu)同的材料(liao)它所需要(yào)的溫度是(shì)不一樣的(de)，假設溫度(dù)沒有調到(dào)合适的溫(wen)度，那麽也(ye)容易使吸(xi)塑包裝盒(he)厚薄不均(jun)。這就需要(yào)一位經驗(yàn)豐富的調(diào)機師傅才(cái)能結局問(wen)題了。
②吸塑(sù)包裝盒上(shang)有拉線。造(zào)成拉線的(de)原因主要(yao)與吸塑模(mo)具結構的(de)合理性及(jí)質量有關(guān)，在一定程(chéng)度上也跟(gen)吸塑機器(qi)的操作和(he)上架的時(shí)候材料被(bei)擠壓也有(you)一定的關(guan)系。解決辦(ban)法爲找一(yi)家的吸塑(sù)模具廠商(shang)合作，在材(cái)料上架和(he)調機的時(shí)候稍微注(zhu)意一點就(jiù)行。
③吸塑包(bao)裝盒上有(you)晶點。産生(sheng)晶點的主(zhu)要的原因(yīn)就是材料(liao)質量出現(xian)了問題，如(rú)果用的是(shi)差的材料(liào)，那就是正(zheng)常現象。如(rú)果是好的(de)材料出現(xiàn)了這個問(wèn)題，那就直(zhí)接可以去(qu)找片材供(gòng)應商的問(wèn)題，肯定是(shi)片材商在(zai)裏面加了(le)些雜物。解(jie)決辦法就(jiu)是對片材(cái)進行一定(dìng)的抽樣檢(jian)查，有問題(ti)及時找片(pian)材商協商(shāng)或者更換(huan)片材商。 ④吸(xī)塑包裝上(shang)有水波紋(wén)或者氣泡(pào)。水波紋産(chǎn)生的原因(yin)跟吸塑盒(he)的成型速(sù)度有很大(da)的關系。而(ér)氣泡則更(geng)可能是片(piàn)材質量太(tai)差，在生産(chǎn)過程中滲(shèn)入了空氣(qi)導緻的。解(jiě)決方法，一(yī)個是注意(yi)控制吸塑(sù)成型的時(shí)間，第二個(gè)則是注意(yì)片材的質(zhì)量，别一位(wèi)的貪圖小(xiao)便宜。
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