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吸塑(sù)包裝 ：采用吸(xī)塑工藝生産(chǎn)出塑料制品(pin)，并用相應的(de)設備對産品(pǐn)進行封裝的(de)總稱。吸塑包(bāo)裝制品包括(kuò)：泡殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義詞(ci)還有：真空罩(zhào)、泡罩等。
吸塑(su)包裝的主要(yao)優點是，節省(sheng)原輔材料、重(zhong)量輕、運輸方(fang)便、密封性能(néng)好，符合環保(bǎo)綠色包裝的(de)要求；能包裝(zhuang)任何異形産(chan)品，裝箱無需(xu)另加緩沖材(cái)料；被包裝産(chǎn)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便(biàn)于銷售，并适(shì)合機械化、自(zi)動化包裝，便(bian)于現代化管(guan)理、節省人力(li)、提
吸塑包裝(zhuang)設備主要包(bao)括：吸塑成型(xíng)機、沖床、封口(kou)機、高頻機、折(shé)邊機。
封裝形(xing)成的包裝産(chan)品可分爲：插(cha)卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折(she)泡殼等。
根據(ju)客戶提供的(de)要求或樣品(pin)規格，首先制(zhi)作好吸塑模(mó)具，一般條件(jian)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(jù)，但也有用木(mu)雕及金屬雕(diāo)刻的産品作(zuò)模具，石膏模(mo)具制作好後(hòu)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huò)是烘幹；英碩(shuo) 吸塑包裝的(de)工藝是這樣(yàng)的：
1、吸塑制品(pǐn)的模具制作(zuò)及加工
根據(jù)客戶提供的(de)要求或樣品(pin)規格，首先制(zhi)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jian)下，都是利用(yong)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(jù)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuo)模具，石膏模(mo)具制作好後(hou)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huo)是烘幹；
3、将軟化處理(li)好的塑料片(pian)連同木櫃，置(zhi)于真空室中(zhōng)，開動吸氣開(kāi)關，将真空室(shì)内空氣吸抽(chōu)幹淨，待塑料(liào)片冷卻後，即(jí)得到與模具(jù)相同的凹型(xíng)包裝或工藝(yì)模具。
4、吸塑包(bāo)裝整理
将産(chǎn)品進行修邊(bian)整理即爲成(cheng)品，再經包裝(zhuang)後即可
吸塑(sù)包裝 是将PVC、PS、PET等(děng)樹脂片在吸(xī)塑成形機中(zhōng)經過加熱、真(zhen)空成形、冷卻(què)等過程，使之(zhī)按照模具的(de)形狀成形，然(rán)後在沖床上(shàng)用刀模沖壓(yā)成單個産品(pin)，再經過折邊(biān)、沖孔等工藝(yì)制成的包裝(zhuang)産品。這種包(bao)裝産品具有(yǒu)材料便宜、工(gong)藝簡單、投入(rù)少、利潤可觀(guān)的特點，适合(hé)包裝小型日(rì)用品、小電器(qì)、玩具等商品(pǐn)，不适合對緩(huan)沖性要求高(gāo)、産品較重的(de)産品進行包(bāo)裝。
吸塑産品(pin)的主要生産(chǎn)工藝包括起(qǐ)模、拉片、沖床(chuang)、折邊、沖孔、包(bāo)裝等，以下就(jiu)分别來介紹(shao)。
當客戶(hu)确認樣品後(hòu)，由打樣用的(de)石膏模作爲(wei)母模，電鍍銅(tong)後，按照一定(dìng)的數量和位(wei)置制成生産(chan)用的模即爲(wèi)起模。常規的(de)模分三種：石(shi)膏模、銅模、鋁(lü)模。其中石膏(gāo)模主要用于(yú)打樣，一般不(bú)能做批量生(sheng)産使用，其制(zhì)作時間一般(bān)爲24小時。銅模(mó)爲石膏模電(dian)鍍一層銅，強(qiang)度和耐磨性(xing)增強，成本不(bú)高，爲生産常(cháng)用的模，一般(bān)制作周期爲(wei)100小時，少爲3天(tiān)時間，使用壽(shou)命約10萬個。
2.拉(la)片
吸塑機将(jiang)原材料卷材(cai)經吸塑成形(xing)機加熱、真空(kōng)吸塑成形、冷(lěng)卻後，自動裁(cái)成既定尺寸(cun)，這道工序是(shi)吸塑的主要(yào)工序。拉片的(de)長度根據實(shi)際需要，在600～1170mm之(zhī)間。不同的材(cái)料、不同的厚(hou)度，對溫度的(de)調節要求也(yě)不一樣，需要(yao)開機人員有(yǒu)相當的經驗(yàn)。拉片的調機(jī)測試一般爲(wei)3張。吸塑機每(měi)進一次的長(zhǎng)度稱爲拉片(piàn)長，可根據排(pai)模長度來定(ding)。
3.沖床
拉片出(chū)來的一般爲(wèi)多個産品(按(an)照模具排的(de)數量)，需要用(yong)刀模在沖床(chuáng)上沖成單個(gè)産品，這種工(gōng)序叫沖床。
4.折(she)邊
對于一些(xie)需将吸塑産(chǎn)品兩邊或多(duo)邊的邊角折(shé)過來以插上(shang)紙卡的産品(pǐn)來講，需加此(ci)工序。此工序(xù)由折邊機完(wan)成。
5.沖孔
如客(kè)戶有特殊要(yao)求，要在吸塑(su)上穿孔時添(tiān)加此工序。
6.包(bao)裝
吸塑産品(pǐn)包裝一定要(yao)注意，根據客(kè)戶要求的嚴(yán)格程度、産品(pǐn)的材料、形狀(zhuang)等确定合适(shi)的包裝方式(shì)。如客戶無特(tè)殊要求，可采(cai)用裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式。對(duì)于白色或色(se)彩較鮮豔的(de)、摩擦易花或(huò)不能粘上灰(hui)塵、手印的産(chǎn)品，常在生産(chan)時戴手套。
刮痕就是(shì)吸塑産品生(shēng)産出來以後(hòu)表面會出現(xiàn)刮印，也是觀(guan)瀾吸塑廠質(zhì)量上經常出(chū)現的問題，發(fa)生的原因是(shì)因爲在生産(chǎn)的過程中，手(shǒu)工的工序較(jiao)多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床(chuáng)人員以及包(bao)裝人員的操(cao)作方式是關(guān)鍵的環節。解(jiě)決方法是輕(qing)拿輕放小心(xin)處理産品，保(bao)持工作台的(de)清潔衛生，工(gong)作人員配戴(dai)手套等相關(guan)事項，也能有(you)效地防止刮(guā)花的情況發(fa)生，吸塑包裝(zhuāng)産品的手工(gōng)工序較多，因(yīn)此在每個環(huán)節都必須要(yào)密切關注的(de)，才能避免次(ci)品的産生。
吸(xi)塑包裝 的單(dān)價=産品材料(liào)成本+能耗+人(rén)工及運輸+利(lì)潤
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