真空吸塑包(bao)裝 是20世紀80年(nian)代發展起來(lai)的包裝新技(jì)術和新材料(liao),這種新技術(shu)和新材料,開(kai)始用于對藥(yao)片、藥丸、衛生(shēng)丸、糖塊等固(gù)體小件進行(hang)包裝。随着塑(sù)料包裝業逐(zhu)漸興起,真空(kōng)吸塑包裝的(de)應用更加廣(guang)泛。
吸塑包裝(zhuāng)使用它的厚(hou)度有着怎麽(me)樣的概念呢(ne)?
吸塑包裝的(de)厚度,不同的(de)人有不同的(de)叫法,就拿0.5mm來(lái)說,有的人叫(jiào)做50絲,因爲1mm等(deng)于100絲,還有的(de)人叫50C,C是一種(zhǒng)不常見的計(jì)量單位,它長(zhǎng)用于機械行(háng)業中,C就相當(dang)于是絲的英(ying)文簡稱,100C也等(děng)于1mm。
全自動正(zheng)負壓吸塑機(ji)在吸塑成型(xing)時需要對片(piàn)材進行切割(gē),這将會産生(sheng)邊角料。将這(zhe)些邊角料粉(fen)碎後,與原來(lái)的材料相混(hun),可再一次制(zhi)成片材。近年(nian)來,在吸塑成(chéng)型過程中産(chǎn)生的邊角料(liào)的循環利用(yong)已日趨重要(yào)。如今,邊角料(liao)通過破碎後(hou)與原生材料(liao)混合來進行(háng)回收利用已(yi)經形成了一(yī)種工藝。全自(zi)動正負壓吸(xī)塑機廢棄的(de)塑料模塑制(zhì)品,比如說包(bao)裝材料,甚至(zhì)工程制件,它(ta)們的回收利(lì)用在很多條(tiao)件下都是可(kě)能的,但有些(xiē)仍有待發展(zhǎn)。目前可進行(hang)的回收主要(yào)是一些化學(xue)材料和能源(yuán)材料。要使循(xún)環利用得到(dào)突破,必須在(zài)加工過程的(de)生态性和節(jie)約性上下功(gong)夫。
塑料片材(cai)成型時,片材(cai)被固定在夾(jia)緊裝置上。在(zài)熱成型的通(tong)用型和複合(hé)型的熱成型(xíng)機上多采用(yòng)便于固定各(gè)種尺寸片材(cai)的夾緊裝置(zhi)。有的是整個(ge)成型機配一(yi)套夾緊框架(jia)。
夾緊裝置可(ke)分爲兩類:一(yi)類是框架式(shi),另一類是分(fèn)瓣式。框架式(shì)夾緊裝置由(you)上、下兩個框(kuang)架組成。片材(cai)夾在兩個框(kuang)架之間。框架(jià)打開時,下框(kuang)架一般保持(chí)固定狀态。各(ge)種類型單工(gong)位成型機上(shang)框架的下部(bù)直接固定在(zài)成型室上。用(yòng)手裝型坯和(hé)成品取出的(de)手動和半自(zi)動成型機上(shàng),當框架尺寸(cùn)很大時,都裝(zhuang)有在框架打(da)開範圍内的(de)安全操作裝(zhuang)置。對成型滑(huá)移性較大的(de)型坯,要求夾(jiá)緊力能在比(bǐ)較寬的範圍(wéi)内調節,爲此(ci),采用兩個包(bao)膠輥,用彈簧(huáng)相互壓緊,并(bìng)配有壓力調(diao)節裝置。連續(xu)拉片成型機(ji)的夾緊是兩(liǎng)邊拉鏈與前(qián)後閘的共同(tong)作用。
夾緊裝(zhuāng)置好采用自(zi)動控制,以期(qi)動作迅速,可(kě)有助于提高(gāo)制件質量和(he)效率。
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