9.吸塑後裝(zhuang)箱可做試(shì)摔測試。
pvc吸(xi)塑包裝不(bu)良的原因(yin)及解決辦(ban)法
pvc吸塑包(bao)裝不良的(de)原因不外(wai)乎這麽幾(ji)點，厚薄不(bu)均、拉線、晶(jing)點、水紋或(huo)氣泡等。下(xià)面由小編(biān)來一一向(xiang)大家解釋(shì)其原因以(yǐ)及解決辦(bàn)法。
① pvc吸塑包(bao)裝的厚薄(báo)不均，造成(chéng)這個原因(yīn)的總共有(you)3點。一是上(shàng)架的問題(tí)，即當你将(jiāng)材料裝到(dào)機器上的(de)時候，位置(zhi)的調整是(shì)很重要的(de)，一旦出現(xiàn)擺放不規(gui)範或者錯(cuo)位，就會造(zao)成做出來(lái)的吸塑包(bao)裝盒厚薄(bao)不均。這就(jiù)需要我們(men)在上架的(de)時候注意(yì)位子的調(diao)整。第二則(ze)可能是片(pian)材在制造(zào)的過程中(zhong)沒有将厚(hou)度調整好(hǎo)，從而導緻(zhì)厚薄不均(jun1)。這就需要(yào)你有一個(ge)片材供應(ying)商。第三則(ze)是跟溫度(dù)有關，不同(tóng)的材料它(tā)所需要的(de)溫度是不(bú)一樣的，假(jia)設溫度沒(mei)有調到合(hé)适的溫度(dù)，那麽也容(róng)易使吸塑(su)包裝盒厚(hou)薄不均。這(zhe)就需要一(yī)位經驗豐(fēng)富的調機(jī)師傅才能(néng)結局問題(tí)了。
② pvc吸塑包(bao)裝上有拉(la)線。造成拉(la)線的原因(yin)主要與吸(xi)塑模具結(jié)構的合理(li)性及質量(liang)有關，在一(yi)定程度上(shàng)也跟吸塑(sù)機器的操(cāo)作和上架(jia)的時候材(cai)料被擠壓(yā)也有一定(ding)的關系。解(jie)決辦法爲(wei)找一家吸(xi)塑模具廠(chǎng)商合作，在(zai)材料上架(jia)和調機的(de)時候稍微(wei)注意一點(dian)就行。
③ pvc吸塑(su)包裝上有(yǒu)晶點。産生(sheng)晶點的主(zhu)要的原因(yin)就是材料(liào)質量出現(xiàn)了問題，如(rú)果用的是(shì)差的材料(liào)，那就是正(zheng)常現象。如(ru)果是好的(de)材料出現(xian)了這個問(wen)題，那就直(zhi)接可以去(qù)找片材供(gong)應商的問(wen)題，肯定是(shi)片材商在(zai)裏面加了(le)些雜物。解(jiě)決辦法就(jiu)是對片材(cai)進行一定(ding)的抽樣檢(jian)查，有問題(ti)及時找片(piàn)材商協商(shāng)或者更換(huan)片材商。 ④ pvc吸(xi)塑包裝上(shang)有水波紋(wén)或者氣泡(pào)。水波紋産(chan)生的原因(yīn)跟吸塑盒(hé)的成型速(sù)度有很大(dà)的關系。而(ér)氣泡則更(gèng)可能是片(piàn)材質量太(tai)差，在生産(chan)過程中滲(shèn)入了空氣(qi)導緻的。解(jie)決方法，一(yī)個是注意(yì)控制吸塑(sù)成型的時(shi)間，第二個(gè)則是注意(yi)片材的質(zhi)量，别一位(wèi)的貪圖小(xiao)便宜。
